Proceso pramonės iššūkiai pasikeitė, nors jie ir toliau siurbia skysčius, kai kuriuos pavojingus ar toksiškus.Saugumas ir patikimumas vis dar yra labai svarbūs.Tačiau operatoriai padidina greitį, slėgį, srautą ir netgi skysčio charakteristikų (temperatūros, koncentracijos, klampumo ir kt.) sunkumą, atlikdami daugelį partijų operacijų.Naftos perdirbimo gamyklų, dujų perdirbimo įrenginių ir naftos chemijos bei chemijos gamyklų operatoriams sauga reiškia pumpuojamų skysčių praradimo ar poveikio kontrolę ir prevenciją.Patikimumas – tai efektyviai ir ekonomiškai veikiantys siurbliai, kuriems reikia mažiau priežiūros.
Tinkamai suprojektuotas mechaninis sandariklis užtikrina siurblio operatoriui ilgalaikį, saugų ir patikimą siurblio darbą naudojant patikrintą technologiją.Įrodyta, kad tarp daugybės besisukančios įrangos dalių ir daugybės komponentų mechaniniai sandarikliai veikia patikimai daugeliu darbo sąlygų.
SIURBLIAI IR TARPIKLIAI – GERAI TINKA
Sunku patikėti, kad praėjo beveik 30 metų nuo masinio sandarinimo siurblių technologijos propagavimo proceso pramonėje.Naujoji technologija buvo reklamuojama kaip visų mechaninių sandariklių problemų ir suvoktų apribojimų sprendimas.Kai kurie teigė, kad ši alternatyva visiškai panaikintų mechaninių sandariklių naudojimą.
Tačiau neilgai trukus po šios reklamos galutiniai vartotojai sužinojo, kad mechaniniai sandarikliai gali atitikti arba viršyti įstatymų nustatytus nuotėkio ir izoliavimo reikalavimus.Be to, siurblių gamintojai palaikė technologiją suteikdami atnaujintas sandarinimo kameras, kad pakeistų senas suspaudimo tarpiklio „įdaru dėžes“.
Šiandieninės sandarinimo kameros yra sukurtos specialiai mechaniniams sandarikliams, todėl kasetės platformoje galima naudoti tvirtesnes technologijas, palengvinti montavimą ir sukurti aplinką, leidžiančią tarpikliams veikti išnaudojus visas savo galimybes.
DIZAINO PAžanga
Devintojo dešimtmečio viduryje naujos aplinkosaugos taisyklės privertė pramonę žiūrėti ne tik į izoliavimą ir emisijas, bet ir į įrangos patikimumą.Vidutinis laikas tarp mechaninių sandariklių remonto (MTBR) chemijos gamykloje buvo maždaug 12 mėnesių.Šiandien vidutinis MTBR yra 30 mėnesių.Šiuo metu naftos pramonėje, kuriai taikomi kai kurie griežčiausi taršos lygiai, vidutinis MTBR yra daugiau nei 60 mėnesių.
Mechaniniai sandarikliai išlaikė savo reputaciją, demonstruodami gebėjimą atitikti ir net viršyti geriausios turimos valdymo technologijos (BACT) reikalavimus.Be to, jie tai padarė išlikdami ekonomiška ir energiją taupančia technologija, atitinkančia išmetamųjų teršalų ir aplinkosaugos reikalavimus.
Kompiuterinės programos leidžia modeliuoti sandariklius ir sukurti jų prototipus prieš gaminant, kad būtų patvirtinta, kaip jie elgsis konkrečiomis eksploatavimo sąlygomis prieš įrengiant juos lauke.Sandarių gamybos projektavimo galimybės ir sandarinimo paviršių medžiagų technologija pažengė tiek, kad jas būtų galima sukurti taip, kad jos būtų pritaikytos procese.
Šiuolaikinės kompiuterinio modeliavimo programos ir technologijos leidžia naudoti 3-D dizaino peržiūrą, baigtinių elementų analizę (FEA), skaičiavimo skysčių dinamiką (CFD), standžią kūno analizę ir terminio vaizdo diagnostikos programas, kurios anksčiau nebuvo lengvai prieinamos arba buvo per brangios. dažnam naudojimui su ankstesniu 2-D brėžiniu.Šios modeliavimo technikos pažangos padidino mechaninių sandariklių konstrukcijos patikimumą.
Šios programos ir technologijos padėjo sukurti standartinius kasečių sandariklius su daug tvirtesniais komponentais.Tai apėmė spyruoklių ir dinaminių sandarinimo žiedų pašalinimą iš proceso skysčio ir pasirinko lanksčią statoriaus technologiją.
PRISTATYMO DIZAINO BANDYMO GALIMYBĖ
Standartinių kasetinių sandariklių įdiegimas labai prisidėjo prie didesnio sandarinimo sistemos patikimumo dėl jų tvirtumo ir lengvo montavimo.Šis tvirtumas leidžia naudoti įvairesnes sąlygas ir patikimą veikimą.
Be to, spartesnis pagal užsakymą sukurtų sandarinimo sistemų projektavimas ir gamyba leido „tiksliai sureguliuoti“ įvairius siurblio darbo reikalavimus.Pritaikymas gali būti atliekamas pakeitus patį sandariklį arba, lengviau, naudojant pagalbinius sistemos komponentus, tokius kaip vamzdyno planas.Galimybė valdyti sandariklio aplinką įvairiomis eksploatavimo sąlygomis naudojant atramos sistemą arba vamzdynų planus yra svarbiausia sandariklio veikimui ir patikimumui užtikrinti.
Taip pat įvyko natūrali progresija, kai buvo sukurti daugiau pagal užsakymą sukurti siurbliai su atitinkamu pritaikytu mechaniniu sandarikliu.Šiandien mechaninis sandariklis gali būti greitai suprojektuotas ir išbandytas pagal bet kokias proceso sąlygas ar siurblio charakteristikas.Sandarinimo paviršiai, sandarinimo kameros matmenų parametrai ir sandariklio prigludimas prie sandarinimo kameros gali būti suprojektuoti ir pagaminti taip, kad atitiktų įvairius pritaikymus.Standartų, pvz., Amerikos naftos instituto (API) 682 standarto, atnaujinimas taip pat padidino sandarinimo patikimumą, nes reikalavimai patvirtina sandariklio dizainą, medžiagas ir funkcionalumą.
PRISTATYMAS
Ruonių pramonė kasdien kovoja su ruonių technologijų pavertimu prekėmis.Per daug pirkėjų mano, kad „antspaudas yra antspaudas yra antspaudas“.Standartiniai siurbliai dažnai gali naudoti tą patį pagrindinį sandariklį.Tačiau įdiegus ir pritaikius konkrečioms proceso sąlygoms, tam tikro tipo sandarinimo sistemos pritaikymas dažnai įgyvendinamas, kad būtų užtikrintas reikiamas patikimumas pagal konkrečias veikimo sąlygas ir cheminį procesą.
Net ir naudojant tą pačią standartinę kasetės konstrukciją, yra daugybė pritaikymo galimybių – nuo medžiagų komponentų pasirinkimo iki naudojamo vamzdyno plano.Sandarinimo sistemos sudedamųjų dalių parinkimo gairės, kurias pateikia sandariklio gamintojas, yra labai svarbios norint pasiekti reikiamą veikimo ir bendro patikimumo lygį.Šio tipo pritaikymas gali leisti mechaniniams sandarikliams įprastą naudojimą pailginti iki 30–60 mėnesių MTBR, o ne 24 mėnesius.
Taikant šį metodą, galutiniai vartotojai gali būti užtikrinti, kad gaus sandarinimo sistemą, pritaikytą jų konkrečiam pritaikymui, formai ir funkcijoms.Galimybė suteikia galutiniam vartotojui žinių apie siurblio veikimą prieš jį sumontuojant.Nebūtina spėlioti, kaip siurblys veikia ir ar jis gali susidoroti su programa.
PATIKIMAS DIZAINAS
Nors dauguma proceso operatorių atlieka tas pačias funkcijas, programos nėra vienodos.Procesai vyksta skirtingais greičiais, skirtingomis temperatūromis ir skirtingu klampumu, skirtingomis veikimo procedūromis ir skirtingomis siurblių konfigūracijomis.
Bėgant metams mechaninių sandariklių pramonė įdiegė reikšmingų naujovių, kurios sumažino sandariklių jautrumą įvairioms eksploatavimo sąlygoms ir padidino jų patikimumą.Tai reiškia, kad jei galutiniam vartotojui trūksta stebėjimo prietaisų, įspėjančių apie vibraciją, temperatūrą, guolius ir variklio apkrovas, šiandieniniai sandarikliai daugeliu atvejų vis tiek atliks savo pagrindines funkcijas.
IŠVADA
Dėl patikimumo inžinerijos, medžiagų patobulinimų, kompiuterinio projektavimo ir pažangių gamybos metodų mechaniniai sandarikliai ir toliau įrodo savo vertę ir patikimumą.Nepaisant besikeičiančių išmetamųjų teršalų ir izoliavimo kontrolės bei saugos ir poveikio ribų, ruoniai išlaikė sudėtingus reikalavimus.Štai kodėl mechaniniai sandarikliai vis dar yra tinkamiausias pasirinkimas perdirbimo pramonėje.
Paskelbimo laikas: 2022-06-30