Kas yra vandens siurblio mechaninis sandariklis

Vandens siurblio mechaninis sandariklis yra labai svarbus komponentas, skirtas užkirsti kelią skysčio nutekėjimui iš siurblio, užtikrinant efektyvų veikimą ir ilgaamžiškumą. Naudojant medžiagų, kurios palaiko glaudų kontaktą judant, derinį, jis veikia kaip barjeras tarp siurblio vidinių mechanizmų ir išorinės aplinkos. Šis sandariklis atlieka pagrindinį vaidmenį išlaikant vandens siurbimo sistemų vientisumą įvairiose srityse – nuo ​​buitinių prietaisų iki pramoninių mašinų.

Kas yra vanduoSiurblio mechaninis sandariklis?
Vandens siurblio mechaninis sandariklis yra labai svarbus įvairių tipų siurblių komponentas, atliekantis esminį vaidmenį užkertant kelią skysčio nuotėkiui. Šis sandariklis, esantis tarp besisukančio veleno ir stacionarių siurblio dalių, palaiko apsauginį barjerą, neleidžiantį pumpuojamam skysčiui patekti į aplinką arba ant paties siurblio. Dėl jų esminės svarbos užtikrinant efektyvų ir be nuotėkių veikimą, šių sandariklių struktūros ir funkcijos supratimas yra labai svarbus kiekvienam, dalyvaujančiam siurblių priežiūroje, projektavime ar parinkime.

Vandens siurblio mechaninio sandariklio konstrukcija apima du pagrindinius veiksmussandarinimo paviršiaiVienas pritvirtintas prie besisukančio veleno, o kitas – prie stacionarios siurblio dalies. Šie paviršiai yra tiksliai apdirbti ir poliruoti, siekiant užtikrinti minimalų nuotėkį, ir yra suspausti spyruoklėmis arba kitais mechanizmais tam tikra jėga. Šių sandarinimo paviršių medžiagų pasirinkimas yra labai svarbus, nes jos turi būti pritaikytos įvairioms eksploatavimo sąlygoms, įskaitant temperatūrą, slėgį, cheminį suderinamumą su pumpuojamu skysčiu ir galimas abrazyvines daleles skystyje.

Vienas patrauklesnių vandens siurblių mechaninių sandariklių aspektų, palyginti su tradiciniais sandarinimo liaukomis, yra jų gebėjimas atlaikyti aukštą slėgį ir efektyvumas sulaikant pavojingus ar brangius skysčius, darant minimalų poveikį aplinkai. Jų konstrukcija sumažina trinties nuostolius, o tai reiškia geresnį energijos vartojimo efektyvumą ir mažesnes eksploatavimo išlaidas laikui bėgant.

Kaip veikia vandens siurblio mechaninis sandariklis?
Mechaninio sandariklio veikimo principas yra gana paprastas, tačiau labai efektyvus. Kai siurblys veikia, besisukanti sandariklio dalis sukasi kartu su velenu, o stacionari dalis lieka fiksuota. Tarp šių dviejų komponentų yra labai plona paties siurblio skysčio plėvelė. Ši plėvelė ne tik sutepa sandarinimo paviršius, bet ir tarnauja kaip barjeras, apsaugantis nuo nuotėkio.

Šio sandarinimo mechanizmo efektyvumas labai priklauso nuo optimalios pusiausvyros tarp glaudaus kontakto palaikymo (siekiant išvengti nuotėkių) ir trinties mažinimo (siekiant sumažinti nusidėvėjimą). Siekiant šios pusiausvyros, mechaniniai sandarikliai yra suprojektuoti su labai poliruotais ir plokščiais paviršiais, kurie leidžia jiems sklandžiai slysti vienas kito atžvilgiu, sumažinant nuotėkį ir susidėvėjimą.

Mechaniniai sandarikliai naudoja spyruoklinius mechanizmus, kad palaikytų pastovų slėgį tarp sandarinimo paviršių, prisitaikydami prie susidėvėjimo ar bet kokio nesutapimo tarp veleno ir siurblio korpuso. Šis prisitaikymas užtikrina, kad net ir po ilgo naudojimo mechaninis sandariklis gali toliau efektyviai veikti, veiksmingai užkertant kelią skysčio nuotėkiui per visą jo eksploatavimo laiką.

Vandens siurblio mechaninio sandariklio privalumai
Labai efektyvus sandarinimas: Mechaniniai sandarikliai užtikrina geresnį sandarumą, palyginti su tradiciniais metodais, tokiais kaip riebokšliai, todėl žymiai sumažina nuotėkio riziką ir skatina aplinkos saugą.
Sumažinta priežiūra ir išlaidos: Mechaniniai sandarikliai yra patvarūs ir juos reikia rečiau reguliuoti ar keisti, todėl sumažėja prastovų laikas ir sutaupoma ilgalaikių eksploatacinių išlaidų.
Energijos taupymas: Mechaninių sandariklių konstrukcija sumažina trintį, todėl siurblio sistema sunaudoja mažiau energijos ir laikui bėgant sutaupo daug lėšų.
Universalumas: Mechaniniai sandarikliai gali atlaikyti įvairius skysčius, temperatūras, slėgius ir chemines sudėtis, todėl jie tinka įvairioms reikmėms įvairiose pramonės šakose.
Sumažintas siurblio komponentų susidėvėjimas: optimalus sandarinimas sumažina vidinius nuotėkius, apsaugo siurblio velenus ir guolius nuo pažeidimų ir pailgina svarbiausių komponentų tarnavimo laiką.
Technologinė pažanga: Medžiagų technologijos pažanga lėmė patikimesnių mechaninių sandariklių, galinčių veikti ekstremaliomis sąlygomis be gedimų, gamybą. Tokios medžiagos kaip silicio karbidas, volframo karbidas ir keramika pasižymi didesniu atsparumu karščiui, dilimui ir korozijai.
1627656106411
Vandens siurblių mechaninių sandariklių tipai
Mechaninių sandariklių tipai Aprašymas
Subalansuotas vs.Nesubalansuoti sandarikliaiSubalansuoti sandarikliai atlaiko aukštą slėgį, sumažindami hidraulinę apkrovą sandariklio paviršiui, taip užtikrindami ilgesnį tarnavimo laiką. Nesubalansuoti sandarikliai yra paprastesni, labiau tinkami naudoti esant žemam slėgiui.
Stūmikliniai ir nestumiamieji sandarikliai Stūmikliniuose sandarikliuose naudojami antriniai elementai, kad būtų palaikomas kontaktas esant kintančiam slėgiui, jie gerai prisitaiko, bet yra jautrūs dilimui. Nestumiamuosiuose sandarikliuose naudojami elastomeriniai silfonai, kurie tarnauja ilgiau ir turi mažiau judančių dalių.
Kasetiniai sandarikliai yra iš anksto surinkti, kad būtų lengva montuoti, idealiai tinka tiksliam suderinimui, sumažina klaidų skaičių ir priežiūros laiką. Žinomas dėl patikimumo ir paprastumo.
Silfoniniai sandarikliai Vietoj spyruoklių naudokite metalinius arba elastomerinius silfonus, kurie kompensuoja nesutapimą ir gerai susidoroja su koroziniais skysčiais.
Lūpų sandarikliai. Maža kaina ir paprastumas, tiesiogiai montuojami ant veleno su įterpiamuoju sandarikliu, veiksmingi bendrosios paskirties scenarijuose, bet netinka aukšto slėgio ar abrazyvinių skysčių taikymams.
Subalansuoti ir nesubalansuoti sandarikliai
Nesubalansuoti mechaniniai sandarikliai pirmiausia kenčia nuo didesnio slėgio, veikiančio sandarinimo paviršių, dėl kurio gali padidėti jų nusidėvėjimas. Dėl paprastos konstrukcijos jie idealiai tinka žemo slėgio sistemoms, kurios paprastai neviršija 12–15 barų. Dėl paprastos konstrukcijos jie dažnai yra ekonomiškesni, tačiau gali netikti aukšto slėgio sistemoms dėl polinkio pratekėti esant padidėjusiam įtempiui.

Subalansuoti mechaniniai sandarikliaiyra sukurti taip, kad efektyviai atlaikytų žymiai didesnį slėgį, dažnai naudojami taikymuose, viršijančiuose 20 barų. Tai pasiekiama modifikuojant sandariklio geometriją, kad būtų subalansuotas skysčio slėgis, veikiantis sandarinimo paviršius, taip sumažinant ašinę jėgą ir šilumą, susidarančią sąsajoje. Dėl šios patobulintos pusiausvyros šie sandarikliai yra ilgaamžiškesni ir patikimesni aukšto slėgio aplinkoje, tačiau jie paprastai yra sudėtingesni ir brangesni nei jų nesubalansuoti analogai.

Stūmikliai ir nestumikliai
Pagrindinis veiksnys, skiriantis šiuos du sandariklių tipus, yra jų mechanizmas, skirtas prisitaikyti prie paviršiaus susidėvėjimo ar matmenų pokyčių dėl temperatūros svyravimų ir slėgio skirtumų.

Stūmikliniuose sandarikliuose naudojamas dinaminis antrinis sandarinimo elementas, pvz., O formos žiedas arba pleištas, kuris juda ašine kryptimi išilgai veleno arba įvorės, kad išlaikytų kontaktą su sandarinimo paviršiumi. Šis judėjimas užtikrina, kad sandarinimo paviršiai būtų uždaryti ir tinkamai sulygiuoti, taip kompensuojant nusidėvėjimą ir šiluminį plėtimąsi. Stūmikliniai sandarikliai yra žinomi dėl savo prisitaikymo prie įvairių eksploatavimo sąlygų, todėl jie yra praktiškas pasirinkimas įvairioms reikmėms.

Nestumdomi sandarikliaiNaudojamas statinis sandarinimo elementas – paprastai silfonas (metalinis arba elastomero), kuris lankstosi, kad prisitaikytų prie ilgio pokyčių tarp sandarinimo paviršių, nejudėdamas ašine kryptimi išilgai sandarinamo komponento. Ši konstrukcija panaikina dinaminio antrinio sandarinimo elemento poreikį, sumažindama užstrigimo ar prilipimo, kurį sukelia užteršimas ar nuosėdos ant slankiojančių komponentų, tikimybę. Nestumdomi sandarikliai yra ypač naudingi dirbant su stipriomis cheminėmis medžiagomis, esant aukštai temperatūrai arba kai reikalinga minimali priežiūra.

Pasirinkimas tarp stūmiklių ir nestumiklių dažnai priklauso nuo konkrečių eksploatacinių reikalavimų, tokių kaip skysčio tipas, temperatūros diapazonas, slėgio lygiai ir aplinkosaugos aspektai, pavyzdžiui, cheminis suderinamumas ir švara. Kiekvienas tipas turi savo unikalių privalumų: stūmiklių tipo sandarikliai yra universalūs įvairiomis sąlygomis, o nestumiklių sandarikliai užtikrina patikimumą sudėtingomis sąlygomis ir reikalauja mažiau priežiūros.

Kasetiniai sandarikliai
Kasetiniai sandarikliai yra reikšmingas žingsnis į priekį vandens siurblių mechaninių sandariklių srityje. Šie sandarikliai išsiskiria savo „viskas viename“ konstrukcija, kurioje sandariklis ir liaukos plokštė sujungti į vieną mazgą. Šis iš anksto surinktas pobūdis supaprastina montavimo procesus ir sumažina nustatymo klaidas, kurios gali sukelti sandariklio gedimą. Kasetiniai sandarikliai yra sukurti taip, kad juos būtų lengva prižiūrėti ir jie būtų patikimi, todėl jie yra pageidaujamas pasirinkimas toms reikmėms, kur svarbiausia yra tikslumas ir ilgaamžiškumas.

Kasetinių sandariklių išskirtinė savybė yra jų gebėjimas kompensuoti siurblio veleno ir sandarinimo kameros nesutapimą. Skirtingai nuo tradicinių komponentų sandariklių, kuriems efektyviai veikti reikalingas tikslus sutapimas, kasetiniai sandarikliai yra tolerantiški tam tikru mastu, todėl sumažina nusidėvėjimą ir pailgina tarnavimo laiką. Ši savybė ypač naudinga tais atvejais, kai važiuojama dideliu greičiu arba eksploatavimo sąlygos yra įvairios.

Kasetinių sandariklių konstrukciją sudaro keli svarbūs komponentai: sukamasis paviršius, kuris sukasi kartu su siurblio velenu; stacionarus paviršius, kurio atžvilgiu slysta sukamasis paviršius; spyruoklės arba silfonai, kurie veikia ašinę jėgą, kad išlaikytų paviršiaus kontaktą; ir antriniai sandarinimo elementai, kurie apsaugo nuo nuotėkio išilgai veleno ir per riebokšlio plokštę. Šių komponentų medžiagos skiriasi priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų, tačiau dažniausiai tai silicio karbidas, volframo karbidas, keramika ir įvairūs elastomerai.

Kasetiniai mechaniniai sandarikliai pasižymi eksploataciniais pranašumais, tokiais kaip geresnis terminis stabilumas ir geresnės apsaugos nuo nuotėkių galimybės. Tvirta jų konstrukcija sumažina pažeidimo riziką tvarkymo ar montavimo metu – dažna problema, su kuria susiduria trapesni sandariklių komponentai. Be to, kadangi jie surenkami gamykloje ir išbandomi slėgiu, neteisingo surinkimo tikimybė gerokai sumažėja.

Silfoniniai sandarikliai
Silfoniniai sandarikliai yra išskirtinė mechaninių sandariklių kategorija, daugiausia naudojama vandens siurbliuose. Jų konstrukcijoje naudojamas lankstus akordeono tipo elementas, kuris valdo sandarinimo paviršius, todėl jie puikiai prisitaiko prie veleno išlyginimo ir mušimo, taip pat prie ašinio veleno judėjimo. Šis lankstumas yra labai svarbus norint išlaikyti sandarumą įvairiomis eksploatavimo sąlygomis.

Silfoninių sandariklių veikimas nepriklauso nuo spyruoklių, kurios užtikrintų sandarinimo paviršių sujungimą; vietoj to, jie naudoja pačios silfoninės medžiagos elastingumą. Ši savybė pašalina daugybę galimų gedimo vietų ir prisideda prie jų ilgaamžiškumo bei patikimumo. Silfoniniai sandarikliai gali būti pagaminti iš kelių medžiagų, įskaitant metalą ir įvairius elastomerus, kurių kiekviena parenkama atsižvelgiant į konkrečius taikymo reikalavimus, įskaitant atsparumą temperatūrai, cheminį suderinamumą ir slėgio atlaikymo pajėgumą.

Yra du pagrindiniai silfonų sandariklių tipai: metaliniai silfonai ir elastomeriniai silfonai. Metaliniai silfonai yra tinkamesni naudoti aukštoje temperatūroje arba dirbant su agresyviomis cheminėmis medžiagomis, kurios gali pažeisti minkštesnes medžiagas. Elastomeriniai silfonai paprastai naudojami ne tokioje atšiaurioje aplinkoje, tačiau pasižymi puikiu lankstumu ir yra ekonomiški įvairioms reikmėms.

Vienas pastebimas silfoninių sandariklių naudojimo pranašumas yra jų gebėjimas atlaikyti didelį ašinio veleno judėjimą neprarandant efektyvumo. Dėl to jie ypač naudingi tais atvejais, kai numatomas siurblio veleno šiluminis augimas arba kai negalima tiksliai kontroliuoti įrangos lygiavimo.

Be to, kadangi silfoniniai sandarikliai gali būti suprojektuoti taip, kad veiktų nenaudojant pagalbinių sistemų (aušinimo ar tepimo), jie leidžia sukurti paprastesnes ir ekonomiškesnes siurblių konstrukcijas, sumažinant periferinių komponentų poreikį.

Renkantis šių sandariklių medžiagas, labai svarbus jų suderinamumas su pumpuojama terpe. Sudėtingoms aplinkoms dažniausiai pasirenkami tokie metalai kaip „Hastelloy“, „Inconel“, „Monel“ ir įvairūs nerūdijantys plienai. Elastomerinių silfonų gamybai tokios medžiagos kaip nitrilo kaučiukas (NBR), etileno propileno dieno monomeras (EPDM), silikoninės gumos (VMQ) ir fluorelastomerai, tokie kaip „Viton“, parenkami atsižvelgiant į jų atsparumą skirtingų skysčių koroziniam ar eroziniam poveikiui.

Lūpų sandarikliai
Lūpų sandarikliai yra specifinis mechaninių sandariklių tipas, naudojamas vandens siurbliuose, daugiausia skirtas žemo slėgio taikymams. Lūpų sandarikliai, pasižymintys paprastumu ir efektyvumu, susideda iš metalinio korpuso, kuris laiko lanksčią lūpą prie besisukančio veleno. Ši lūpa sukuria dinaminę sandarinimo sąsają, kuri neleidžia vandeniui ar kitiems skysčiams nutekėti, tuo pačiu leisdama velenui laisvai suktis. Jų konstrukcija dažnai yra paprasta, todėl jie yra ekonomiškas pasirinkimas daugeliui pritaikymų.

Vandens siurblių lūpų sandariklių efektyvumas priklauso nuo veleno paviršiaus būklės ir tinkamos sandarinimo medžiagos pasirinkimo, atsižvelgiant į darbo aplinką. Lūpoms dažniausiai naudojamos nitrilo guma, poliuretanas, silikonas ir fluoropolimerų elastomerai, kurių kiekvienas pasižymi skirtingais pranašumais, susijusiais su atsparumu temperatūrai, cheminiu suderinamumu ir atsparumu dilimui.

Renkantis tinkamą vandens siurblio lūpų sandariklį, reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip skysčio tipas, slėgio diapazonas, kraštutinės temperatūros ir veleno greitis. Neteisingas medžiagų pasirinkimas arba netinkamas montavimas gali lemti priešlaikinį sandariklio gedimą. Todėl labai svarbu laikytis gamintojo rekomendacijų ir geriausios praktikos tiek renkantis, tiek montuojant.

Nepaisant jų apribojimų esant aukštam slėgiui, palyginti su kitų tipų mechaniniais sandarikliais, tokiais kaip subalansuoti arba kasetiniai sandarikliai, lūpiniai sandarikliai ir toliau plačiai naudojami dėl savo ekonomiškumo ir lengvos priežiūros. Jie ypač mėgstami gyvenamųjų namų vandens sistemose, automobilių aušinimo siurbliuose ir lengvosios pramonės įrenginiuose, kur slėgis išlieka vidutinis.

Vandens siurblio mechaninio sandariklio konstrukcija
Efektyvaus mechaninio sandariklio projektavimo subtilybės apima keletą svarbių aspektų, įskaitant tinkamų medžiagų pasirinkimą, eksploatavimo sąlygų supratimą ir sandarinimo paviršiaus geometrijos optimizavimą.

Vandens siurblio mechaninis sandariklis iš esmės susideda iš dviejų pagrindinių komponentų, kurie yra labai svarbūs jo veikimui: stacionarios dalies, pritvirtintos prie siurblio korpuso, ir besisukančios dalies, sujungtos su velenu. Šios dalys tiesiogiai liečiasi savo sandarinimo paviršiais, kurie yra poliruoti, kad būtų pasiektas aukštas lygumo lygis, sumažinant trintį ir nusidėvėjimą laikui bėgant.

Vienas iš svarbiausių projektavimo aspektų yra medžiagų, kurios gali atlaikyti įvairius eksploatacinius įtempius, tokius kaip temperatūros svyravimai, cheminis poveikis ir dilimas, pasirinkimas. Įprastos medžiagos yra silicio karbidas, volframo karbidas, keramika, nerūdijantis plienas ir anglies grafitas. Kiekviena medžiaga pasižymi unikaliomis savybėmis, pritaikytomis skirtingoms sandarinimo aplinkoms ir pritaikymams.

Kitas svarbus mechaninio sandariklio projektavimo aspektas yra hidraulinio slėgio balansavimas sandarinimo paviršiuose. Ši pusiausvyra sumažina nuotėkį ir paviršiaus susidėvėjimą. Inžinieriai naudoja pažangius skaičiavimo metodus ir bandymų protokolus, kad numatytų, kaip konstrukcijos veiks realiomis eksploatavimo sąlygomis. Naudodami iteracinius projektavimo procesus, apimančius baigtinių elementų analizės (FEA) modeliavimą, gamintojai gali patobulinti sandariklio geometriją, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas.

Pati sandarinimo paviršiaus geometrija atlieka lemiamą vaidmenį išlaikant plėvelės storį tarp paviršių esant kintančiam slėgiui ir greičiui. Tinkamai suprojektuota paviršiaus topografija padeda tolygiai paskirstyti skystį visame paviršiaus plote, pagerindama tepimą ir aušinimą, tuo pačiu sumažindama dilimą.

Be šių elementų, dėmesys skiriamas ir ypatybėms, kurios pritaikytos ašiniam arba radialiniam judėjimui, kurį sukelia šiluminis plėtimasis arba vibracija. Tokios konstrukcijos užtikrina, kad sandarinimo paviršiai kontaktuotų be per didelio įtempio, kuris galėtų sukelti priešlaikinį gedimą.

Vandens siurblio mechaninio sandariklio medžiaga
Sandarinimo paviršiaus medžiagų savybės
Silicio karbidas Išskirtinis kietumas, šilumos laidumas, atsparumas cheminėms medžiagoms
Volframo karbidas Puikus kietumas, atsparumas dilimui (paprastai trapesnis nei silicio karbidas)
Keramika Didelis atsparumas korozijai, tinka chemiškai agresyviai aplinkai
Grafitas. Savitepimo savybės, naudojamos ten, kur sunku tepti.
Antrinių sandarinimo elementų medžiagos
O formos žiedai / tarpinės: nitrilas (NBR), vitonas (FKM), etileno propileno dieno monomeras (EPDM), perfluorelastomerai (FFKM)
Metalurgijos komponentų medžiagos
Spyruoklės / metaliniai silfonai Nerūdijantis plienas (pvz., 304, 316) atsparumui korozijai; egzotiški lydiniai, tokie kaip Hastelloy arba Alloy 20, skirti stipriai korozinei aplinkai
Tinkamo vandens siurblio mechaninio sandariklio pasirinkimas
Renkantis tinkamą mechaninį sandariklį vandens siurbliui, reikia atsižvelgti į kelis svarbius aspektus. Veiksmingas pasirinkimas priklauso nuo konkrečių taikymo reikalavimų supratimo ir įvairių veiksnių, turinčių įtakos sandariklio veikimui, įvertinimo. Tai apima pumpuojamo skysčio pobūdį, eksploatavimo sąlygas, medžiagų suderinamumą ir specifines sandariklio konstrukcijos savybes.

Skysčio savybės vaidina lemiamą vaidmenį; agresyvioms cheminėms medžiagoms reikalingi sandarikliai, pagaminti iš korozijai ar cheminiam poveikiui atsparių medžiagų. Panašiai, abrazyviniams skysčiams reikalingi kieti sandarinimo paviršiai, kad būtų išvengta priešlaikinio susidėvėjimo. Eksploatavimo sąlygos, tokios kaip slėgis, temperatūra ir greitis, lemia, ar tinka subalansuotas, ar nesubalansuotas sandariklis, ir ar patikimesnis būtų stūmiklis, ar ne.

Sandarinimo medžiagų suderinamumas yra labai svarbus siekiant užtikrinti ilgą tarnavimo laiką ir optimalų našumą. Dėl tvirtumo ir atsparumo ekstremalioms sąlygoms sandarinimo paviršiams dažniausiai pasirenkamas silicio karbidas, volframo karbidas ir keramika. Antriniai sandarinimo elementai – dažnai elastomerai, tokie kaip Viton arba EPDM – taip pat turi būti suderinami su proceso skysčiu, kad būtų išvengta degradacijos.

Be šių aspektų, tam tikrose srityse gali būti naudingi specializuoti sandarikliai, pvz., kasetiniai sandarikliai, kad būtų lengviau montuoti, silfoniniai sandarikliai, skirti ribotam ašiniam judėjimui, arba lūpų sandarikliai, skirti mažiau sudėtingoms situacijoms.

Galiausiai, norint pasirinkti tinkamą vandens siurblio mechaninį sandariklį, reikia išsamiai įvertinti kiekvieno konkretaus atvejo poreikius. Konsultacijos su gamintojais ar specialistais gali suteikti vertingų įžvalgų apie tai, kuris sandariklio tipas ir medžiagų sudėtis geriausiai atitinka jūsų poreikius, užtikrinant efektyvų veikimą ir ilgesnį įrangos tarnavimo laiką. Šios srities žinios ne tik optimizuoja našumą, bet ir žymiai sumažina netikėtų gedimų bei priežiūros išlaidų riziką.

Kas sukelia vandens siurblio mechaninio sandariklio gedimą?
Neteisingas montavimas: jei sandariklis montavimo metu nėra tinkamai sulygiuotas arba įstatytas, eksploatacijos metu jis gali netolygiai susidėvėti, pradėti nuotėkį ar net visiškai sugesti.
Neteisingas sandarinimo medžiagos pasirinkimas: Netinkamos sandarinimo medžiagos pasirinkimas konkrečiam pritaikymui gali sukelti cheminį degradavimą arba terminį pažeidimą, kai medžiaga veikiama per daug korozinių arba karštų skysčių.
Eksploataciniai veiksniai: Sausoji eiga, t. y. siurblio veikimas be pakankamo skysčio kiekio, gali sukelti per didelį šilumos kaupimąsi, dėl kurio gali būti pažeistos sandarinimo detalės. Kavitacija, kuri atsiranda, kai dėl greitų slėgio pokyčių skystyje susidaro garų burbuliukai, kurie vėliau subliūkšta, laikui bėgant gali susidėvėti ir pažeisti mechaninius sandariklius.
Netinkamas tvarkymas ar priežiūra: naudojimas viršijant rekomenduojamas ribas, pvz., dėl slėgio perkrovos, esant ekstremaliai temperatūrai, viršijančiai projektines specifikacijas, arba sukimosi greičiui, viršijančiam sandariklio numatytąjį, paspartina susidėvėjimą. Sistemos užterštumas – nuo ​​kietųjų dalelių, patekusių tarp sandarinimo paviršių, – taip pat paspartina gedimą.
Kaip pritvirtinti mechaninį sandariklį ant vandens siurblio?
1 veiksmas: paruošimas ir sauga

Užtikrinkite saugumą: Prieš pradėdami bet kokius darbus, dėvėkite tinkamas apsaugos priemones ir atjunkite visus vandens siurblio maitinimo šaltinius, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų.
Švari darbo vieta: užtikrinkite, kad darbo vieta būtų švari ir be šiukšlių, kad remonto metu būtų išvengta užteršimo.
2 veiksmas: vandens siurblio išardymas

Atsargiai išardykite: nuimkite varžtus arba sraigtus, tvirtinančius siurblio korpusą ir kitus komponentus, ir pasižymėkite išimtas dalis, kad vėliau būtų lengva surinkti.
Prieiga prie mechaninio sandariklio: išardę siurblio vidų, suraskite ir pasiekite mechaninį sandariklį.
3 veiksmas: apžiūra ir vertinimas

Patikrinkite, ar nėra pažeidimų: atidžiai apžiūrėkite mechaninį sandariklį, ar nėra pažeidimų, pvz., įtrūkimų, per didelio susidėvėjimo ar korozijos.
Nustatykite keitimo poreikį: jei sandariklis pažeistas, jį reikia pakeisti tinkamu, atitinkančiu siurblio specifikacijas.
4 veiksmas: naujo mechaninio sandariklio montavimas

Paviršių valymas: Nuvalykite visus besiliečiančius paviršius, kad pašalintumėte šiukšles ar likučius, užtikrindami tinkamą naujo sandariklio sukibimą.
Spyruoklinės pusės montavimas: Atsargiai įdėkite naujo sandariklio spyruoklinę pusę į veleno įvorę, užtikrindami, kad ji tinkamai įstatytųsi, nenaudodama per didelės jėgos.
Tepkite tepalą: Jei reikia, užtepkite nedidelį kiekį tepalo, kad būtų lengviau montuoti.
5 veiksmas: lygiavimas ir montavimas

Stacionarios dalies sulygiavimas: Sulygiuokite ir įspauskite stacionarią sandariklio dalį į jos vietą siurblio korpuse arba riebokšlio plokštėje, užtikrindami tinkamą sulygiavimą, kad išvengtumėte nuotėkių ar priešlaikinio gedimo.
6 veiksmas: Surinkimas

Atvirkštinis išardymas: Surinkite visas dalis atvirkštine išardymo tvarka, užtikrindami, kad kiekvienas komponentas būtų pritvirtintas pagal nurodytą sukimo momentą, kad eksploatacijos metu dalys neatsilaisvintų.
7 veiksmas: galutiniai patikrinimai

Rankinis veleno pasukimas: prieš vėl prijungdami maitinimą, rankiniu būdu pasukite siurblio veleną, kad įsitikintumėte, jog nėra kliūčių ir kad visi komponentai laisvai juda, kaip numatyta.
Patikrinkite, ar nėra nuotėkių: Surinkę patikrinkite, ar nėra nuotėkių sandarinimo srityje, kad užtikrintumėte tinkamą montavimą.

Kiek laiko tarnauja siurblio mechaniniai sandarikliai?
Siurblių mechaninių sandariklių tarnavimo laikas yra labai svarbus priežiūros ir eksploatavimo efektyvumo aspektas įvairiose pramonės srityse. Paprastai, esant optimalioms sąlygoms, gerai prižiūrimas mechaninis sandariklis gali tarnauti nuo 1 iki 3 metų, kol jį reikia pakeisti ar atlikti techninę priežiūrą. Tačiau svarbu atkreipti dėmesį, kad faktinis tarnavimo laikas gali labai skirtis priklausomai nuo kelių veiksnių.

Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką siurblių mechaninių sandariklių ilgaamžiškumui, yra konkretus pramoninis pritaikymas, eksploatavimo sąlygos, pvz., temperatūra ir slėgis, pumpuojamo skysčio tipas ir abrazyvinių ar korozinių elementų buvimas skystyje. Be to, sandariklio medžiagos sudėtis ir jo konstrukcija (subalansuotas ar nesubalansuotas, kasetinis ar silfoninis ir kt.) vaidina svarbų vaidmenį nustatant jo ilgaamžiškumą.

Reguliarus techninis aptarnavimas ir tinkamas montavimas taip pat yra labai svarbūs norint pailginti šių sandariklių tarnavimo laiką. Užtikrinus, kad sandarinimo paviršiai būtų švarūs ir nepažeisti, stebint nusidėvėjimo požymius ir laikantis gamintojo eksploatavimo specifikacijų, galima gerokai pailginti jų efektyvų veikimo laikotarpį.

Kaip galima prailginti mechaninio sandariklio tarnavimo laiką?
Vandens siurblių mechaninio sandariklio tarnavimo laiko pailginimas reikalauja kruopščios priežiūros, optimalaus įrengimo ir eksploatavimo laikantis nurodytų parametrų.

Tinkamas pasirinkimas, pagrįstas taikymo reikalavimais, užtikrina suderinamumą su eksploatavimo sąlygomis. Reguliarus patikrinimas ir priežiūra sumažina susidėvėjimą ir užkerta kelią gedimams, kol jie netampa kritiniai. Labai svarbu užtikrinti švarų skystį, nes teršalai gali pagreitinti susidėvėjimą. Aplinkos kontrolės priemonių, tokių kaip sandarinimo praplovimo planai, įdiegimas veiksmingai valdo šilumą ir pašalina daleles, kurios gali pažeisti sandarinimo paviršius.

Ilgaamžiškumui labai svarbu subalansuoti eksploatacinius parametrus, siekiant išvengti per didelio slėgio ar temperatūros, viršijančios sandariklio specifikacijas. Tepimo ir aušinimo sistemų naudojimas, kai to reikia, padeda palaikyti optimalias sandariklio veikimo sąlygas. Sausos eigos sąlygų vengimas išsaugo sandariklio vientisumą laikui bėgant.

Operatorių mokymas apie geriausią paleidimo ir išjungimo procedūrų praktiką padeda išvengti nereikalingo mechaninių sandariklių apkrovimo. Periodinių techninės priežiūros grafikų laikymasis, siekiant patikrinti tokius komponentus kaip spyruoklės, silfonai ir fiksavimo žiedai, ar nėra susidėvėjimo ar pažeidimų požymių, atlieka labai svarbų vaidmenį pailginant eksploatavimo laiką.

Sutelkiant dėmesį į tinkamą pasirinkimą, montavimo tikslumą, apsaugos priemones nuo teršalų patekimo ir eksploatavimo gairių laikymąsi, vandens siurblių mechaninių sandariklių tarnavimo laiką galima gerokai pailginti. Toks požiūris ne tik užtikrina siurblių sistemų patikimumą, bet ir optimizuoja bendrą efektyvumą, sumažindamas prastovas ir priežiūros išlaidas.

Apibendrinant
Apibendrinant, vandens siurblio mechaninis sandariklis yra esminis komponentas, skirtas išvengti nuotėkių ir užtikrinti efektyvų išcentrinių siurblių veikimą, palaikant barjerą tarp pumpuojamo skysčio ir išorinės aplinkos.