Išsamus mechaninių sandariklių montavimo ir išmontavimo vadovas

Santrauka

Mechaniniai sandarikliai yra svarbiausi besisukančių mašinų komponentai, kurie yra pagrindinė kliūtis, apsauganti nuo skysčio nutekėjimo tarp stacionarių ir besisukančių dalių. Tinkamas montavimas ir išmontavimas tiesiogiai lemia sandariklio veikimą, tarnavimo laiką ir bendrą įrangos patikimumą. Šiame vadove pateikiama išsami, nuosekli viso proceso apžvalga – nuo ​​paruošimo darbui ir įrankių parinkimo iki bandymų po montavimo ir patikrinimo po išmontavimo. Jame aptariami dažniausiai pasitaikantys iššūkiai, saugos protokolai ir geriausia praktika, siekiant užtikrinti optimalų sandariklio veikimą, sumažinti priežiūros išlaidas ir prastovas. Dėmesys techniniam tikslumui ir praktiškumui šiame dokumente skiriamas techninės priežiūros inžinieriams, technikams ir specialistams, dirbantiems tokiose pramonės šakose kaip naftos ir dujų, chemijos perdirbimo, vandens valymo ir elektros energijos gamybos.

1. Įvadas

Mechaniniai sandarikliaiDėl geresnio nuotėkio kontrolės, mažesnės trinties ir ilgesnio tarnavimo laiko daugumoje šiuolaikinių besisukančių įrenginių (pvz., siurblių, kompresorių, maišytuvų) pakeitė tradicinius sandarinimo tarpiklius. Skirtingai nuo sandarinimo tarpiklių, kurių sandarinimui naudojama suspausta pinta medžiaga, mechaniniai sandarikliai naudoja du tiksliai šlifuotus, plokščius paviršius – vieną stacionarų (pritvirtintą prie įrangos korpuso) ir vieną besisukantį (pritvirtintą prie veleno) – kurie slysta vienas kito atžvilgiu, kad skystis neišbėgtų. Tačiau mechaninio sandariklio veikimas labai priklauso nuo teisingo montavimo ir kruopštaus išmontavimo. Net ir nedidelės klaidos, pvz., sandarinimo paviršių nesuderinamumas ar netinkamas sukimo momento taikymas, gali sukelti priešlaikinį gedimą, brangiai kainuojančius nuotėkius ir pavojų aplinkai.

 

Šis vadovas yra sudarytas taip, kad apimtų kiekvieną mechaninio sandariklio gyvavimo ciklo etapą, daugiausia dėmesio skiriant montavimui ir išmontavimui. Jis prasideda nuo pasiruošimo montavimui, įskaitant įrangos patikrinimą, medžiagų patikrinimą ir įrankių nustatymą. Tolesniuose skyriuose išsamiai aprašomos įvairių tipų mechaninių sandariklių (pvz., vienos spyruoklės, daugiaspyruoklinių, kasetinių sandariklių) montavimo procedūros, po kurių atliekamas bandymas ir patvirtinimas po montavimo. Išmontavimo skyriuje aprašomi saugaus išėmimo būdai, komponentų patikrinimas dėl susidėvėjimo ar pažeidimų ir surinkimo ar keitimo gairės. Be to, vadove aptariami saugos aspektai, dažniausiai pasitaikančių problemų šalinimas ir geriausia priežiūros praktika, siekiant prailginti sandariklio tarnavimo laiką.

2. Pasiruošimas montavimui

 

Pasiruošimas montavimui yra sėkmingo mechaninio sandariklio veikimo pagrindas. Skubėjimas šiame etape arba svarbių patikrinimų ignoravimas dažnai lemia išvengiamas klaidas ir sandariklio gedimus. Šie veiksmai apibūdina pagrindinius veiksmus, kuriuos reikia atlikti prieš pradedant montavimo procesą.

2.1 Įrangos ir komponentų patikra

 

Prieš pradedant bet kokius darbus, būtina patikrinti, ar visa įranga ir komponentai atitinka reikiamus reikalavimus ir yra geros būklės. Tai apima:

 

  • Sandariklio suderinamumo patikrinimas: Įsitikinkite, kad mechaninis sandariklis suderinamas su skysčiu, su kuriuo dirbama (pvz., temperatūra, slėgis, cheminė sudėtis), įrangos modeliu ir veleno dydžiu. Norėdami įsitikinti, kad sandariklio konstrukcija (pvz., elastomero medžiaga, paviršiaus medžiaga) atitinka taikymo reikalavimus, žr. gamintojo duomenų lapą arba techninį vadovą. Pavyzdžiui, vandens tiekimui skirtas sandariklis gali neatlaikyti aukštos temperatūros ir cheminės korozijos, kurią sukelia naftos pagrindo skystis.
  • Komponentų apžiūra: patikrinkite visus sandarinimo komponentus (stacionarų paviršių, besisukantį paviršių, spyruokles, elastomerus, O formos žiedus, tarpiklius ir tvirtinimo detales), ar nėra pažeidimų, susidėvėjimo ar defektų požymių. Patikrinkite, ar sandarinimo paviršiuose nėra įtrūkimų, įskilimų ar įbrėžimų – net ir nedideli defektai gali sukelti nuotėkį. Patikrinkite elastomerus (pvz., nitrilą, vitoną, EPDM), ar jie nėra kieti, lankstūs ir ar nėra senėjimo požymių (pvz., trapūs, patinę), nes susidėvėję elastomerai negali sudaryti veiksmingo sandarinimo. Įsitikinkite, kad spyruoklės nėra rūdytos, deformuotos ar nuovargio požymių, nes jos palaiko reikiamą kontaktinį slėgį tarp sandarinimo paviršių.
  • Veleno ir korpuso apžiūra: patikrinkite, ar įrangos velenas (arba įvorė) ir korpusas nėra pažeisti, nes tai galėtų turėti įtakos sandariklio sulygiavimui ar įdėklui. Patikrinkite veleno ekscentriškumą, ovalumą ar paviršiaus defektus (pvz., įbrėžimus, griovelius) toje vietoje, kur bus montuojamas besisukantis sandariklio komponentas. Veleno paviršius turi būti lygus (paprastai Ra 0,2–0,8 μm), kad būtų išvengta elastomero pažeidimų ir užtikrintas tinkamas sandarinimas. Patikrinkite korpuso angą, ar nėra susidėvėjimo, nesuderinamumo ar šiukšlių, ir įsitikinkite, kad stacionarus sandariklio lizdas (jei integruotas į korpusą) yra plokščias ir nepažeistas.
  • Matmenų patikrinimas: Norėdami patvirtinti pagrindinius matmenis, naudokite tikslius matavimo įrankius (pvz., slankmačius, mikrometrus, indikatorius). Išmatuokite veleno skersmenį, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka sandariklio vidinį skersmenį, ir patikrinkite korpuso kiaurymės skersmenį pagal sandariklio išorinį skersmenį. Patikrinkite atstumą tarp veleno peties ir korpuso paviršiaus, kad įsitikintumėte, jog sandariklis bus sumontuotas tinkamame gylyje.

2.2 Įrankio paruošimas

 

Norint nepažeisti komponentų montavimo metu, labai svarbu naudoti tinkamus įrankius. Mechaninio sandariklio montavimui paprastai reikalingi šie įrankiai:

 

  • Tikslūs matavimo įrankiai: slankmatiai (skaitmeniniai arba vernieriniai), mikrometrai, indikatoriai (suderinimo patikrinimams) ir gylio matuokliai matmenims ir suderinimui patikrinti.
  • Sukimo momento įrankiai: Sukimo momento raktai (rankiniai arba skaitmeniniai), sukalibruoti pagal gamintojo specifikacijas, kad varžtams ir tvirtinimo detalėms būtų taikomas tinkamas sukimo momentas. Per didelis sukimo momentas gali pažeisti elastomerus arba deformuoti sandarinimo komponentus, o per mažas sukimo momentas gali sukelti atsilaisvinusias jungtis ir nuotėkius.
  • Montavimo įrankiai: sandarinimo įvorės (siekiant apsaugoti elastomerus ir sandarinimo paviršius montavimo metu), veleno įdėklai (siekiant išvengti veleno įbrėžimų) ir minkšti plaktukai (pvz., guminiai arba žalvariniai), kad komponentai būtų įkalti nepažeidžiant jų.
  • Valymo įrankiai: Nepūkuotos šluostės, neabrazyviniai šepečiai ir suderinami valymo tirpikliai (pvz., izopropilo alkoholis, mineralinis spiritas) komponentams ir įrangos paviršiui valyti. Venkite naudoti stiprius tirpiklius, kurie gali ardyti elastomerus.
  • Apsaugos priemonės: Apsauginiai akiniai, pirštinės (atsparios chemikalams, jei dirbama su pavojingais skysčiais), ausų apsaugos priemonės (jei dirbate su triukšminga įranga) ir veido skydelis (esant aukštam slėgiui).

2.3 Darbo vietos paruošimas

 

Švari ir tvarkinga darbo vieta sumažina užteršimo riziką, kuri yra pagrindinė sandariklio gedimo priežastis. Norėdami paruošti darbo vietą, atlikite šiuos veiksmus:

 

  • Aplinkos valymas: pašalinkite iš darbo zonos šiukšles, dulkes ir kitus teršalus. Uždenkite netoliese esančią įrangą, kad išvengtumėte pažeidimų ar užteršimo.
  • Darbastalio paruošimas: sandarinimo komponentams surinkti naudokite švarų, lygų darbastalį. Ant darbastalio patieskite nepūkuotą šluostę arba guminį kilimėlį, kad apsaugotumėte sandarinimo paviršius nuo įbrėžimų.
  • Pažymėkite komponentus: Jei sandariklis yra išardomas (pvz., patikrinimui), pažymėkite kiekvieną komponentą, kad užtikrintumėte tinkamą surinkimą. Mažoms dalims (pvz., spyruoklėms, O žiedams) laikyti ir išvengti pametimo naudokite mažus konteinerius arba maišelius.
  • Peržiūrėkite dokumentaciją: Turėkite po ranka gamintojo montavimo vadovą, įrangos brėžinius ir saugos duomenų lapus (SDS). Susipažinkite su konkrečiais montuojamo sandariklio modelio žingsniais, nes procedūros gali skirtis priklausomai nuo gamintojo.

3. Žingsnis po žingsnio mechaninių sandariklių montavimas

 

Montavimo procesas šiek tiek skiriasi priklausomai nuo mechaninio sandariklio tipo (pvz., vienos spyruoklės, kelių spyruoklių, kasetinis sandariklis). Tačiau pagrindiniai principai – lygiavimas, švara ir tinkamas sukimo momento taikymas – išlieka tie patys. Šiame skyriuje aprašoma bendra montavimo procedūra, pateikiant konkrečias pastabas apie skirtingų tipų sandariklius.

3.1 Bendroji montavimo procedūra (ne kasetiniai sandarikliai)

 

Nekasetiniai sandarikliai susideda iš atskirų komponentų (besisukančio paviršiaus, stacionaraus paviršiaus, spyruoklių, elastomerų), kurie turi būti montuojami atskirai. Norėdami sumontuoti, atlikite šiuos veiksmus:

3.1.1 Veleno ir korpuso paruošimas

 

  1. Veleno ir korpuso valymas: Veleną (arba įvorę) ir korpuso angą valykite nepūkuotu skudurėliu ir tinkamu tirpikliu. Pašalinkite seno sandariklio likučius, rūdis ar šiukšles. Įsisenėjusioms likučiams valyti naudokite neabrazyvinį šepetį – venkite švitrinio popieriaus ar vielinių šepečių, nes jie gali subraižyti veleno paviršių.
  2. Patikrinkite, ar nėra pažeidimų: dar kartą patikrinkite veleną ir korpusą, ar nėra kokių nors defektų, praleistų atliekant išankstinį montavimą. Jei velenas yra nedidelių įbrėžimų, paviršių nupoliruokite smulkiagrūdžiu švitriniu popieriumi (400–600 grūdėtumo), dirbdami veleno sukimosi kryptimi. Jei įbrėžimai gilesni arba yra nelygumai, pakeiskite veleną arba sumontuokite veleno įvorę.
  3. Tepimo priemonės užtepimas (jei reikia): Ant veleno paviršiaus ir besisukančio sandarinimo komponento vidinės kiaurymės užtepkite ploną suderinamo tepalo (pvz., mineralinės alyvos, silikoninių tepalų) sluoksnį. Tai sumažina trintį montavimo metu ir apsaugo elastomerus nuo pažeidimų. Įsitikinkite, kad tepalas suderinamas su skysčiu, su kuriuo dirbama – pavyzdžiui, venkite naudoti alyvos pagrindo tepalus su vandenyje tirpiais skysčiais.

3.1.2 Stacionaraus sandariklio komponento montavimas

 

Stacionarus sandarinimo komponentas (stacionarus paviršius + stacionarus lizdas) paprastai montuojamas įrangos korpuse. Atlikite šiuos veiksmus:

 

  1. Paruoškite stacionarų lizdą: patikrinkite, ar stacionarus lizdas nepažeistas, ir nuvalykite jį nepūkuotu skudurėliu. Jei lizdas turi O žiedą arba tarpinę, užtepkite ant O žiedo ploną tepalo sluoksnį, kad būtų lengviau jį sumontuoti.
  2. ĮdėkiteStacionari sėdynėĮ korpusą: Atsargiai įstatykite stacionarų lizdą į korpuso angą, užtikrindami, kad jis būtų tinkamai sulygiuotas. Minkštu plaktuku daužykite lizdą į vietą, kol jis visiškai įsitaisys prie korpuso peties. Nenaudokite per didelės jėgos, nes tai gali įtrūkti stacionariame paviršiuje.
  3. Pritvirtinkite stacionarų lizdą (jei reikia): Kai kurie stacionarūs lizdai yra pritvirtinti tvirtinimo žiedu, varžtais arba liaukos plokštele. Jei naudojate varžtus, pritaikykite tinkamą sukimo momentą (pagal gamintojo specifikacijas) kryžminiu būdu, kad užtikrintumėte tolygų slėgį. Neperveržkite, nes tai gali deformuoti lizdą arba pažeisti O žiedą.

3.1.3 Besisukančio sandariklio komponento montavimas

 

Sukamasis sandarinimo komponentas (besisukantis paviršius + veleno įvorė + spyruoklės) sumontuotas ant įrangos veleno. Atlikite šiuos veiksmus:

 

  1. Surinkite besisukantį komponentą: Jei besisukantis komponentas nėra iš anksto surinktas, pritvirtinkite besisukantį paviršių prie veleno įvorės naudodami pateiktus tvirtinimo elementus (pvz., fiksavimo varžtus, fiksavimo veržles). Įsitikinkite, kad besisukantis paviršius yra lygiai sulygiuotas su įvore ir tvirtai priveržtas. Sumontuokite spyruokles (vienas arba kelias spyruokles) ant įvorės, užtikrindami, kad jos būtų tinkamai išdėstytos (pagal gamintojo schemą), kad besisukantis paviršius būtų tolygiai spaudžiamas.
  2. Sukamojo komponento montavimas ant veleno: Užmaukite besisukantį komponentą ant veleno, užtikrindami, kad besisukantis paviršius būtų lygiagretus nejudančiam paviršiui. Montavimo metu naudokite sandarinimo įvorę, kad apsaugotumėte elastomerus (pvz., O žiedus ant įvorės) ir besisukantį paviršių nuo įbrėžimų. Jei velenas turi griovelį pleištui, sulygiuokite įvorės griovelį su veleno pleištu, kad užtikrintumėte tinkamą sukimąsi.
  3. Pritvirtinkite besisukantį komponentą: Kai besisukantis komponentas yra tinkamoje padėtyje (paprastai prie veleno peties arba tvirtinimo žiedo), pritvirtinkite jį fiksavimo varžtais arba fiksavimo veržle. Priveržkite fiksavimo varžtus kryžminiu būdu, taikydami gamintojo nurodytą sukimo momentą. Venkite perveržti, nes tai gali deformuoti įvorę arba pažeisti besisukantį paviršių.

3.1.4 Sandariklio plokštės montavimas ir galutiniai patikrinimai

 

  1. Paruoškite sandarinimo plokštę: patikrinkite, ar sandarinimo plokštė nepažeista, ir kruopščiai ją išvalykite. Jei sandarinimo plokštėje yra O formos žiedai arba tarpinės, pakeiskite juos naujais (pagal gamintojo rekomendacijas) ir užtepkite ploną tepalo sluoksnį, kad užtikrintumėte tinkamą sandarumą.
  2. Uždėkite sandarinimo plokštę: Uždėkite sandarinimo plokštę ant sandarinimo komponentų, užtikrindami, kad ji būtų sulygiuota su korpuso varžtais. Įstatykite varžtus ir ranka priveržkite juos, kad sandarinimo plokštė laikytųsi vietoje.
  3. Lizdinės plokštės lygiavimas: Norėdami patikrinti lizdinės plokštės lygiavimą su velenu, naudokite indikatorių. Nuokrypis (ekscentriškumas) lizdinės plokštės angoje turi būti mažesnis nei 0,05 mm (0,002 colio). Jei reikia, sureguliuokite varžtus, kad ištaisytumėte nesutapimą.
  4. Užveržkite sandarinimo plokštės varžtus: Naudodami sukimo momento veržliaraktį, užveržkite sandarinimo plokštės varžtus kryžminiu būdu pagal gamintojo nurodytą sukimo momentą. Tai užtikrina tolygų slėgį sandarinimo paviršiuose ir apsaugo nuo nesutapimo. Po užveržimo dar kartą patikrinkite eigą, kad patvirtintumėte sulygiavimą.
  5. Galutinis patikrinimas: Vizualiai patikrinkite visus komponentus, kad įsitikintumėte, jog jie tinkamai sumontuoti. Patikrinkite, ar nėra tarpų tarp liaukos plokštės ir korpuso, ir įsitikinkite, kad besisukantis komponentas laisvai juda kartu su velenu (be jokių strigimų ar trinties).

3.2 Kasetinių sandariklių montavimas

 

Kasetiniai sandarikliai yra iš anksto surinkti mazgai, kuriuos sudaro besisukantis paviršius, stacionarus paviršius, spyruoklės, elastomerai ir liaukinė plokštelė. Jie skirti supaprastinti montavimą ir sumažinti žmogiškųjų klaidų riziką. Kasetinių sandariklių montavimo procedūra yra tokia:

3.2.1 Prieš montavimą atliekama patikraKasetės sandariklis

 

  1. Patikrinkite kasetės bloką: išimkite kasetės sandariklį iš pakuotės ir patikrinkite, ar jis nebuvo pažeistas transportavimo metu. Patikrinkite, ar sandarinimo paviršiai nėra įbrėžti ar įskilę, ir įsitikinkite, kad visi komponentai (spyruoklės, O formos žiedai) yra nepažeisti ir tinkamai įdėti.
  2. Suderinamumo patikrinimas: patvirtinkite, kad kasetinis sandariklis suderinamas su įrangos veleno dydžiu, korpuso anga ir taikymo parametrais (temperatūra, slėgiu, skysčio tipu), palygindami gamintojo dalies numerį su įrangos specifikacijomis.
  3. Kasetės sandariklio valymas: nuvalykite kasetės sandariklį nepūkuotu skudurėliu, kad pašalintumėte dulkes ar šiukšles. Neardykite kasetės bloko, nebent tai nurodytų gamintojas – išardymas gali sutrikdyti iš anksto nustatytą sandarinimo paviršių lygiavimą.

3.2.2 Veleno ir korpuso paruošimas

 

  1. Veleno valymas ir apžiūra: Veleną valykite ir patikrinkite, ar jis nepažeistas, atlikdami tuos pačius veiksmus kaip ir 3.1.1 skyriuje. Įsitikinkite, kad veleno paviršius lygus, be įbrėžimų ar rūdžių.
  2. Veleno įvorės montavimas (jei reikia): Kai kuriems kasetiniams sandarikliams reikalinga atskira veleno įvorė. Jei taikoma, užmaukite įvorę ant veleno, sulygiuokite ją su išpjova raktui (jei yra) ir pritvirtinkite fiksavimo varžtais arba fiksavimo veržle. Priveržkite tvirtinimo detales pagal gamintojo nurodytas sukimo momento specifikacijas.
  3. Korpuso kiaurymės valymas: išvalykite korpuso kiaurymę, kad pašalintumėte seno sandariklio likučius ar šiukšles. Patikrinkite, ar kiaurymė nėra susidėvėjusi ar nesuderinta – jei kiaurymė pažeista, prieš tęsdami suremontuokite arba pakeiskite korpusą.

3.2.3 Kasetinio sandariklio montavimas

 

  1. Kasetinio sandariklio įstatymą nustatykite: Sulygiuokite kasetinį sandariklį su korpuso anga ir velenu. Įsitikinkite, kad kasetės tvirtinimo flanšas yra sulygiuotas su korpuso varžtų skylėmis.
  2. Įstumkite kasetinį sandariklį į vietą: Atsargiai įstumkite kasetinį sandariklį į korpuso angą, užtikrindami, kad besisukanti dalis (pritvirtinta prie veleno) laisvai judėtų. Jei kasetė turi centravimo įtaisą (pvz., kreipiamąjį kaištį arba įvorę), įsitikinkite, kad jis jungiasi su korpusu, kad būtų išlaikytas lygiavimas.
  3. Kasetės flanšo pritvirtinimas: Įkiškite tvirtinimo varžtus per kasetės flanšą į korpusą. Ranka priveržkite varžtus, kad kasetė laikytųsi vietoje.
  4. Kasetinio sandariklio lygiavimas: Norėdami patikrinti kasetinio sandariklio lygiavimą su velenu, naudokite indikatorių. Išmatuokite besisukančio komponento nuolydį – jis turėtų būti mažesnis nei 0,05 mm (0,002 colio). Jei reikia, sureguliuokite tvirtinimo varžtus, kad ištaisytumėte nesutapimą.
  5. Tvirtinimo varžtų priveržimas: Priveržkite tvirtinimo varžtus kryžminiu būdu pagal gamintojo nurodytą sukimo momentą. Tai pritvirtins kasetę vietoje ir užtikrins, kad sandarinimo paviršiai būtų tinkamai sulygiuoti.
  6. Nuimkite montavimo priemones: Daugelyje kasetinių sandariklių yra laikinos montavimo priemonės (pvz., fiksavimo kaiščiai, apsauginiai dangteliai), skirtos sandarinimo paviršiams laikyti vietoje transportavimo ir montavimo metu. Šias priemones nuimkite tik tada, kai kasetė bus visiškai pritvirtinta prie korpuso – per anksti jas nuėmus, sandarinimo paviršiai gali būti nesuderinami.

3.3 Testavimas ir patvirtinimas po įdiegimo

 

Įrengus mechaninį sandariklį, labai svarbu jį patikrinti, siekiant užtikrinti, kad jis tinkamai veiktų ir nepratekėtų. Prieš pradedant visapusiškai eksploatuoti įrangą, reikia atlikti šiuos bandymus:

3.3.1 Statinis nuotėkio bandymas

 

Statinio nuotėkio bandymo metu tikrinama, ar nėra nuotėkių, kai įranga neveikia (velenas nejuda). Atlikite šiuos veiksmus:

 

  1. Įrangos slėgio didinimas: pripildykite įrangą proceso skysčiu (arba suderinamu bandymo skysčiu, pvz., vandeniu) ir padidinkite slėgį iki įprasto darbinio slėgio. Jei naudojate bandymo skystį, įsitikinkite, kad jis suderinamas su sandarinimo medžiagomis.
  2. Nuotėkių stebėjimas: Vizualiai patikrinkite, ar sandarinimo srityje nėra nuotėkių. Patikrinkite sandarinimo plokštės ir korpuso, veleno ir besisukančio komponento sąsają bei sandarinimo paviršius. Naudokite sugeriamąjį popierių, kad patikrintumėte, ar nėra nedidelių nuotėkių, kurie gali būti nematomi plika akimi.
  3. Įvertinkite nuotėkio greitį: priimtinas nuotėkio greitis priklauso nuo taikymo ir pramonės standartų. Daugumai pramoninių pritaikymų priimtinas nuotėkio greitis, mažesnis nei 5 lašai per minutę. Jei nuotėkio greitis viršija priimtiną ribą, išjunkite įrangą, sumažinkite slėgį ir patikrinkite, ar sandariklis nėra sulygiuotas, nepažeistas arba netinkamai sumontuotas.

3.3.2 Dinaminis nuotėkio bandymas

 

Dinaminio nuotėkio bandymo metu tikrinama, ar nėra nuotėkių įrangai veikiant (velenui sukant). Atlikite šiuos veiksmus:

 

  1. Įrangos paleidimas: Paleiskite įrangą ir leiskite jai pasiekti normalų darbinį greitį ir temperatūrą. Stebėkite, ar nėra neįprasto triukšmo ar vibracijos, nes tai gali rodyti sandariklio netinkamą sulygiavimą arba strigimą.
  2. Nuotėkių stebėjimas: įrangai veikiant, vizualiai patikrinkite, ar sandarinimo srityje nėra nuotėkių. Patikrinkite, ar sandarinimo paviršiai nėra per karšti – perkaitimas gali rodyti nepakankamą tepimą arba sandarinimo paviršių nesuderinamumą.
  3. Patikrinkite slėgį ir temperatūrą: stebėkite proceso slėgį ir temperatūrą, kad įsitikintumėte, jog jie neviršija sandariklio veikimo ribų. Jei slėgis arba temperatūra viršija nurodytą diapazoną, prieš tęsdami bandymą, išjunkite įrangą ir pakoreguokite proceso parametrus.
  4. Įrangos paleidimas bandymo laikotarpiui: Paleiskite įrangą bandymo laikotarpiu (paprastai nuo 30 minučių iki 2 valandų), kad įsitikintumėte, jog sandariklis stabilizuojasi. Šiuo laikotarpiu periodiškai tikrinkite, ar nėra nuotėkių, triukšmo ir temperatūros. Jei nuotėkių neaptinkama ir įranga veikia sklandžiai, sandariklio montavimas sėkmingas.

3.3.3 Galutiniai koregavimai (jei reikia)

 

Jei bandymo metu aptinkama nuotėkių, atlikite šiuos trikčių šalinimo veiksmus:

 

  • Patikrinkite sukimo momentą: patikrinkite, ar visi varžtai (liaukų plokštelė, besisukantis komponentas, stacionarus lizdas) yra priveržti pagal gamintojo specifikacijas. Atsilaisvinę varžtai gali sukelti nesuderinamumą ir nuotėkį.
  • Patikrinkite išlyginimą: dar kartą patikrinkite sandarinimo paviršių ir liaukos plokštės išlyginimą naudodami indikatorių. Bet kokį nesuderinamumą ištaisykite reguliuodami varžtus.
  • Patikrinkite sandarinimo paviršius: jei nuotėkis vis dar išlieka, išjunkite įrangą, sumažinkite slėgį ir nuimkite sandariklį, kad patikrintumėte paviršius. Jei paviršiai pažeisti (subraižyti, nuskilę), pakeiskite juos naujais.
  • Elastomerų patikrinimas: patikrinkite, ar O žiedai ir tarpinės nepažeistos ir ar jos nėra nesuderintos.
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 12 d.