Svarbu pasirinkti plombos medžiagą, nes ji turės įtakos nustatant naudojimo kokybę, tarnavimo laiką ir našumą bei sumažins problemas ateityje. Čia apžvelgsime, kaip aplinka paveiks plombinių medžiagų pasirinkimą, taip pat kai kurias dažniausiai naudojamas medžiagas ir kokiai paskirčiai jos labiausiai tinka.
Aplinkos veiksniai
Renkantis dizainą ir medžiagą, labai svarbu, kokia aplinka bus veikiama ruoniui. Yra keletas pagrindinių savybių, kurių reikia sandarinimo medžiagoms bet kokioje aplinkoje, įskaitant stabilaus sandariklio paviršiaus sukūrimą, galintį praleisti šilumą, chemiškai atsparų ir gerą atsparumą dilimui.
Kai kuriose aplinkose šios savybės turės būti stipresnės nei kitose. Kitos medžiagos savybės, į kurias reikia atsižvelgti svarstant aplinką, yra kietumas, standumas, šiluminis plėtimasis, dilimas ir cheminis atsparumas. Turėdami tai omenyje, galėsite rasti idealią medžiagą savo antspaudui.
Aplinka taip pat gali nustatyti, ar galima teikti pirmenybę plombos kainai ar kokybei. Abrazyvinėje ir atšiaurioje aplinkoje sandarikliai gali būti brangesni, nes medžiagos turi būti pakankamai tvirtos, kad atlaikytų šias sąlygas.
Tokioje aplinkoje pinigų išleidimas aukštos kokybės sandarikliui laikui bėgant atsipirks, nes tai padės išvengti brangių išjungimų, remonto ir atnaujinimo ar sandariklio pakeitimo, dėl kurio atsiras žemesnės kokybės sandariklis. Tačiau siurbiant naudojant labai švarus skystis, turintis tepimo savybių, būtų galima įsigyti pigesnį sandariklį, o už kokybiškesnius guolius.
Įprastos sandarinimo medžiagos
Anglies
Sandarinimo paviršiuose naudojama anglis yra amorfinės anglies ir grafito mišinys, kurių kiekvieno procentas lemia galutinės anglies rūšies fizines savybes. Tai inertiška, stabili medžiaga, kuri gali būti savaime sutepama.
Jis plačiai naudojamas kaip viena iš mechaninių sandariklių galinių paviršių porų, taip pat yra populiari medžiaga segmentuotiems žiediniams sandarikliams ir stūmoklio žiedams esant sausam arba nedideliam tepimo kiekiui. Šis anglies ir grafito mišinys taip pat gali būti impregnuotas kitomis medžiagomis, kad būtų suteiktos skirtingos charakteristikos, pvz., sumažintas poringumas, pagerintas dėvėjimasis arba didesnis stiprumas.
Termoreaktyviąja derva impregnuotas anglies sandariklis yra labiausiai paplitęs mechaniniams sandarikliams, o dauguma derva impregnuotų anglies junginių gali veikti įvairiose cheminėse medžiagose nuo stiprių bazių iki stiprių rūgščių. Jie taip pat turi geras trinties savybes ir tinkamą modulį, padedantį kontroliuoti slėgio iškraipymus. Ši medžiaga tinka bendram darbui iki 260°C (500°F) vandenyje, aušinimo skysčiuose, degaluose, alyvose, lengvuose cheminiuose tirpaluose ir maistui bei vaistams.
Stibiu impregnuoti anglies sandarikliai taip pat pasiteisino dėl stibio stiprumo ir modulio, todėl jie tinkami naudoti aukšto slėgio srityse, kai reikia tvirtesnės ir standesnės medžiagos. Šie sandarikliai taip pat yra atsparesni pūslių susidarymui, kai naudojami didelio klampumo skysčiai arba lengvieji angliavandeniliai, todėl jie yra standartinė klasė daugelyje naftos perdirbimo gamyklų.
Anglis taip pat gali būti impregnuota plėvelės formuotojais, tokiais kaip fluoridai, skirti naudoti sausoje eigoje, kriogeniniai ir vakuuminiai, arba oksidacijos inhibitoriai, pvz., fosfatai, naudojami aukštoje temperatūroje, dideliu greičiu ir turbinomis iki 800 pėdų per sekundę ir maždaug 537 °C (1000 °F).
Keramika
Keramika yra neorganinės nemetalinės medžiagos, pagamintos iš natūralių arba sintetinių junginių, dažniausiai aliuminio oksido arba aliuminio oksido. Jis turi aukštą lydymosi temperatūrą, aukštą kietumą, didelį atsparumą dilimui ir atsparumą oksidacijai, todėl plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip mašinos, chemikalai, nafta, farmacija ir automobiliai.
Jis taip pat turi puikias dielektrines savybes ir dažniausiai naudojamas elektros izoliatoriams, dilimui atspariems komponentams, šlifavimo terpėms ir aukštos temperatūros komponentams. Didelio grynumo aliuminio oksidas pasižymi puikiu cheminiu atsparumu daugeliui proceso skysčių, išskyrus kai kurias stiprias rūgštis, todėl jis gali būti naudojamas daugelyje mechaninių sandariklių. Tačiau aliuminio oksidas gali lengvai lūžti dėl šiluminio šoko, todėl jo naudojimas buvo apribotas kai kuriose srityse, kur tai gali būti problema.
Silicio karbidas gaminamas lydant silicio dioksidą ir koksą. Chemiškai jis panašus į keramiką, tačiau pasižymi geresnėmis tepimo savybėmis ir yra kietesnis, todėl yra geras patvarus sprendimas atšiaurioje aplinkoje.
Jį taip pat galima iš naujo uždengti ir poliruoti, kad per visą tarnavimo laiką sandariklį būtų galima atnaujinti kelis kartus. Paprastai jis naudojamas daugiau mechaniškai, pavyzdžiui, mechaniniuose sandarikliuose dėl gero atsparumo cheminei korozijai, didelio stiprumo, didelio kietumo, gero atsparumo dilimui, mažo trinties koeficiento ir atsparumo aukštai temperatūrai.
Naudojant mechaniniams sandariklių paviršiams, silicio karbidas pagerina našumą, padidina sandariklio tarnavimo laiką, sumažina priežiūros išlaidas ir sumažina besisukančios įrangos, pvz., turbinų, kompresorių ir išcentrinių siurblių, eksploatavimo išlaidas. Silicio karbidas gali turėti skirtingas savybes, priklausomai nuo to, kaip jis buvo pagamintas. Reakcijoje surištas silicio karbidas susidaro sujungiant silicio karbido daleles viena su kita reakcijos procese.
Šis procesas didelės įtakos daugumos fizinių ir šiluminių medžiagos savybių neturi, tačiau apriboja medžiagos cheminį atsparumą. Dažniausios cheminės medžiagos, dėl kurių kyla problemų, yra šarmai (ir kitos aukšto pH cheminės medžiagos) ir stiprios rūgštys, todėl su reakcijomis susieto silicio karbido neturėtų būti naudojamas šiems tikslams.
Savaime sukepintas silicio karbidas gaminamas sukepinant silicio karbido daleles tiesiogiai kartu naudojant neoksidines sukepinimo priemones inertinėje aplinkoje, aukštesnėje nei 2000 °C temperatūroje. Dėl antrinės medžiagos (pvz., silicio) trūkumo tiesiogiai sukepinta medžiaga yra chemiškai atspari beveik bet kokioms skysčių ir proceso sąlygoms, kurios gali būti matomos išcentriniame siurblyje.
Volframo karbidas yra labai universali medžiaga, tokia kaip silicio karbidas, tačiau ji labiau tinka aukšto slėgio reikmėms, nes pasižymi didesniu elastingumu, leidžiančiu labai nežymiai sulenkti ir išvengti veido iškraipymo. Kaip ir silicio karbidas, jį galima pakartotinai padengti ir poliruoti.
Volframo karbidai dažniausiai gaminami kaip cementuoti karbidai, todėl nebandoma volframo karbido surišti su savimi. Pridedamas antrinis metalas, kad surištų arba sucementuotų volframo karbido daleles, todėl gaunama medžiaga, kuri turi bendras volframo karbido ir metalo rišiklio savybes.
Tai buvo naudinga, nes buvo užtikrintas didesnis kietumas ir atsparumas smūgiams, nei įmanoma naudojant tik volframo karbidą. Vienas iš cementuoto volframo karbido trūkumų yra didelis tankis. Anksčiau buvo naudojamas su kobaltu surištas volframo karbidas, tačiau jis palaipsniui buvo pakeistas nikeliu surištu volframo karbidu, nes jam trūksta pramonei reikalingo cheminio suderinamumo.
Nikeliu surištas volframo karbidas plačiai naudojamas sandarinimo paviršiams, kai norima didelio stiprumo ir didelio kietumo savybių, ir jis turi gerą cheminį suderinamumą, kurį paprastai riboja laisvas nikelis.
GFPTFE
GFPTFE turi gerą cheminį atsparumą, o pridėtas stiklas sumažina sandarinimo paviršių trintį. Jis idealiai tinka santykinai švariems darbams ir yra pigesnis nei kitos medžiagos. Yra papildomų variantų, kad sandariklis geriau atitiktų reikalavimus ir aplinką, pagerintų jo bendrą veikimą.
Buna
„Buna“ (taip pat žinomas kaip nitrilo kaučiukas) yra ekonomiškas elastomeras, skirtas sandarinimo žiedams, sandarikliams ir formuotiems gaminiams. Jis yra gerai žinomas dėl savo mechaninių savybių ir gerai veikia naftos, naftos chemijos ir chemijos srityse. Dėl savo nelankstumo jis taip pat plačiai naudojamas žaliai naftai, vandeniui, įvairiems alkoholiams, silikoniniams tepalams ir hidrauliniams skysčiams.
Kadangi „Buna“ yra sintetinės gumos kopolimeras, jis puikiai tinka tais atvejais, kai reikalingas metalo sukibimas ir dilimui atspari medžiaga, o dėl šio cheminio fono jis puikiai tinka sandarikliams. Be to, jis gali atlaikyti žemą temperatūrą, nes yra suprojektuotas taip, kad atsparus rūgštims ir švelniems šarmams.
Buna yra ribotas naudojant ekstremalias sąlygas, pvz., aukštą temperatūrą, orą, saulės šviesą ir garų atsparumą, ir netinka su švariomis vietoje (CIP) dezinfekuojančiomis medžiagomis, kuriose yra rūgščių ir peroksidų.
EPDM
EPDM yra sintetinė guma, dažniausiai naudojama automobilių, statybos ir mechaninėse srityse tarpikliams ir O-žiedams, vamzdeliams ir poveržlėms. Jis yra brangesnis nei Buna, tačiau dėl ilgalaikio didelio tempimo stiprumo gali atlaikyti įvairias šilumines, oro ir mechanines savybes. Jis yra universalus ir idealiai tinka naudoti su vandeniu, chloru, balikliu ir kitomis šarminėmis medžiagomis.
Dėl savo elastingumo ir lipnumo savybių, kai ištemptas, EPDM grįžta į pradinę formą nepriklausomai nuo temperatūros. EPDM nerekomenduojama naudoti naudojant naftos alyvą, skysčius, chloruotus angliavandenilius ar angliavandenilių tirpiklius.
Vitonas
„Viton“ yra ilgaamžis, efektyvus, fluorintas angliavandenilio gumos gaminys, dažniausiai naudojamas sandarinimo žieduose ir sandarikliuose. Jis yra brangesnis nei kitos guminės medžiagos, tačiau tai yra tinkamiausias variantas sudėtingiausiems ir sudėtingiausiems sandarinimo poreikiams.
Atsparus ozonui, oksidacijai ir ekstremalioms oro sąlygoms, įskaitant tokias medžiagas kaip alifatiniai ir aromatiniai angliavandeniliai, halogeninti skysčiai ir stiprios rūgštinės medžiagos, tai yra vienas iš tvirtesnių fluoroelastomerų.
Tinkamos sandarinimo medžiagos pasirinkimas yra svarbus norint, kad programa būtų sėkminga. Nors daugelis sandarinimo medžiagų yra panašios, kiekviena skirta įvairiems tikslams, kad atitiktų bet kokį konkretų poreikį.
Paskelbimo laikas: 2023-07-12