Mechaniniai sandarikliai atlieka labai svarbų vaidmenį besisukančios įrangos funkcionalumui ir ilgaamžiškumui, nes jie yra skysčio sulaikymo sistemose, kuriose besisukantis velenas eina per stacionarų korpusą, pagrindas. Mechaniniai sandarikliai, pripažinti dėl savo veiksmingumo užkertant kelią nuotėkiams, yra neatsiejama įvairių pramoninių įrenginių, pradedant siurbliais ir baigiant maišytuvais, dalis. Jų klasifikacija yra subtili ir priklauso nuo daugybės parametrų, įskaitant konstrukcijos ypatybes, naudojamas medžiagas ir eksploatavimo sąlygas. Šiame straipsnyje gilinamasi į mechaninių sandariklių klasifikavimo sudėtingumą, pateikiant aiškius skirtumus tarp galimų tipų ir nušviečiant, kaip kiekvienas iš jų tinka konkrečioms funkcijoms. Inžinieriams ir pramonės specialistams, norintiems pagilinti savo supratimą apie šiuos komponentus arba tiems, kurie renkasi savo poreikiams tinkamą sandariklį, šios srities tyrinėjimas bus būtinas. Kartu su mumis atskleiskite sudėtingą mechaninių sandariklių pasaulį, kai naršysime po jų įvairias klasifikacijas ir kiekvienos iš jų reikšmę pramoninėms operacijoms.
Klasifikacija pagal dizaino ypatybes
Stūmiklio tipo mechaniniai sandarikliai
Mechaniniai sandarikliai yra svarbūs įvairių pramoninių įrenginių komponentai, užtikrinantys skysčių sulaikymą ir užkertantys kelią nuotėkiui. Svarbi šių sandariklių kategorija yra stūmikliniai mechaniniai sandarikliai. Šiems sandarikliams būdingas gebėjimas palaikyti kontaktą su sandarinimo paviršiais per dinaminį antrinį sandarinimo elementą, paprastai O žiedą arba V žiedą. Stūmikliniai sandarikliai nuo kitų skiriasi savo adaptyviu pobūdžiu; jie kompensuoja susidėvėjimą ir išlyginimą eksploatacijos metu „stumdami“ antrinį sandariklį išilgai veleno arba įvorės, kad išlaikytų sandarumo vientisumą.
Vienas iš jų privalumų yra gebėjimas prisitaikyti prie paviršiaus susidėvėjimo ir sandarinimo kameros slėgio pokyčių neprarandant efektyvumo. Dėl šio reguliavimo jie tinka ten, kur tokie pokyčiai yra dažni, todėl pailgėja įrangos tarnavimo laikas ir patikimumas.
Tačiau būdingas apribojimas yra tas, kad esant aukštam slėgiui, kyla pavojus, jog antrinis sandariklis, jei jis netinkamai suprojektuotas arba pritvirtintas, gali būti išspaustas į tarpą tarp veleno ir stacionarių siurblio korpuso dalių.
Todėl stūmikliniai mechaniniai sandarikliai pasižymi pusiausvyra tarp prisitaikymo ir ilgaamžiškumo esant vidutinio slėgio sąlygoms, tačiau aukšto slėgio sąlygomis juos reikia atidžiai apsvarstyti, siekiant užtikrinti nuolatinį veikimą ir saugą.
Nestumdomi mechaniniai sandarikliai
Nestumdomi mechaniniai sandarikliai yra atskira sandarinimo sprendimų kategorija, veikianti nenaudojant dinaminių antrinių sandarinimo elementų, judančių ašine kryptimi išilgai veleno ar įvorės, kad būtų išlaikytas sandarinimo paviršiaus kontaktas. Šie sandarikliai sukurti taip, kad kompensuotų bet kokį susidėvėjimą ir nesutapimą dėl savo konstrukcijos lankstumo, kuris dažnai apima tokius komponentus kaip silfonai ar kitos elastingos konstrukcijos.
Nestumdomuose sandarikliuose sandarumo vientisumą palaiko silfonų bloko elastingumas, o ne išorinis mechanizmas, stumiantis sandarinimo paviršius. Ši savybė leidžia jiems efektyviai prisitaikyti prie laisvumo ir mušimo, neperkeliant per didelių apkrovų ant sandarinimo paviršių, todėl esant įvairioms eksploatavimo sąlygoms užtikrinamas pastovesnis ir patikimesnis sandarinimas.
Šio tipo sandarikliai yra ypač naudingi tais atvejais, kai labai svarbu sumažinti trintį ir dilimą, nes nėra dinaminio žiedo, dėl kurio velenas ar įvorė neužstrigtų ar nesitrintų. Jie taip pat suteikia didelių pranašumų, nes padeda išvengti užteršimo, nes tarp judančių dalių ne taip lengvai kaupiasi šiukšlės, o tai labai svarbu pramonės šakose, kuriose prioritetas teikiamas švarai.
Dėl stūmiklio tipo mechanizmo nebuvimo šios klasės mechaniniai sandarikliai idealiai tinka didelio greičio sistemoms ir toms, kuriose naudojami koroziniai ar aukštos temperatūros skysčiai, kurie gali pažeisti tradicinius žiedinius ar pleištinius komponentus. Dėl konstrukcijos atsparumo atšiaurioms sąlygoms nestūmiklio tipo mechaniniai sandarikliai yra būtini daugelyje šiuolaikinių pramoninių operacijų.
Subalansuoti sandarikliai
Mechaninių sandariklių srityje subalansuoti sandarikliai išsiskiria savo pažangia galimybe tolygiai paskirstyti hidraulines jėgas sandarinimo paviršiuose. Skirtingai nuo nesubalansuotų sandariklių, kurie paprastai patiria didesnę paviršiaus apkrovą ir todėl gali atlaikyti tik ribotus slėgio svyravimus, subalansuoti mechaniniai sandarikliai yra specialiai sukurti taip, kad efektyviai valdytų aukštą slėgį. Tai pasiekiama keičiant sandariklio formą arba geometriją taip, kad jis galėtų išlyginti slėgį abiejose sandarinimo sąsajos pusėse.
Ši pusiausvyra sumažina slėgio sukeltą sandarinimo paviršių deformaciją, taip pailgindama jų tarnavimo laiką, sumažindama per didelį šilumos susidarymą ir nusidėvėjimą. Tai taip pat leidžia platesnį darbinį temperatūrų ir skysčio slėgio diapazoną. Dėl to subalansuoti mechaniniai sandarikliai paprastai yra patikimesni ir universalesni sudėtingose srityse. Jie parenkami atsižvelgiant į jų gebėjimą atlaikyti didelius ašinius ir radialinius judesius siurblio įrangoje, išlaikant nepriekaištingą sandarinimo efektyvumą.
Aptariant šią temą tampa akivaizdu, kad pasirinkimas tarp subalansuotų ir nesubalansuotų tipų daugiausia priklauso nuo taikymo ypatumų, įskaitant slėgio apribojimus, skysčio savybes ir mechaninius apribojimus. Subalansuoti sandarikliai puikiai veikia atšiauriomis sąlygomis, kur patikimumas esant dideliems terminiams ir slėgio įtempiams yra ne tik pageidautinas, bet ir būtinas sėkmingam veikimui.
Nesubalansuoti sandarikliai
Nesubalansuoti mechaniniai sandarikliai yra pagrindinė konstrukcija, kai sandarinimo paviršiai yra veikiami viso siurblio arba įrenginio, kurį jie apsaugo, slėgio. Šie sandarikliai veikia leisdami vienam paviršiui, paprastai pritvirtintam prie besisukančio veleno, spausti prie nejudančio paviršiaus spyruokliniu mechanizmu, kuris taiko jėgą kontaktui palaikyti. Slėgis sistemoje prisideda prie šios jėgos, tačiau gali tapti ir žalingas, jei viršija tam tikras ribas; per didelis slėgis gali sukelti sandarinimo paviršių deformaciją arba per didelį susidėvėjimą.
Pagrindinė nesubalansuoto sandariklio savybė yra ta, kad uždarymo jėga didėja proporcingai skysčio slėgiui. Nors nesubalansuoti sandarikliai yra efektyvūs esant žemesniam slėgiui, jie turi apibrėžtų apribojimų – dirbdami aukšto slėgio sąlygomis jie gali susidurti su patikimumo problemomis dėl padidėjusio nuotėkio ir trumpesnio eksploatavimo laiko, palyginti su kitomis konstrukcijomis.
Idealiai nesubalansuoti mechaniniai sandarikliai paprastai naudojami aplinkoje, kurioje slėgis yra vidutinis ir labai nesvyruoja. Dėl paprastesnės konstrukcijos ir ekonomiškumo jie išlieka paplitę įvairiose pramonės šakose, atsižvelgiant į daugybę kasdienių mašinų sandarinimo poreikių. Renkantis nesubalansuotą sandariklį, reikia atidžiai atsižvelgti į eksploatavimo sąlygas, tokias kaip slėgis, temperatūra ir sandarinamo skysčio pobūdis, siekiant užtikrinti optimalų našumą ir ilgaamžiškumą.
Klasifikacija pagal išdėstymą ir konfigūraciją
Viengubo (veikiančio) mechaninio sandariklio
Pramoninių sandarinimo sprendimų srityjevienas mechaninis sandariklisyra svarbus komponentas, skirtas užkirsti kelią skysčių nuotėkiui iš besisukančios įrangos, tokios kaip siurbliai ir maišytuvai. Šis sandariklio tipas dažniausiai vadinamas „viengubo veikimo“ arba tiesiog „viengubu“ mechaniniu sandarikliu dėl savo konstrukcijos, kurioje yra vienas sandarinimo paviršiaus derinys.
Pagrindinė pavienių mechaninių sandariklių savybė yra ta, kad jie turi vieną nejudantį ir vieną besisukantį paviršių. Šie paviršiai yra suspausti spyruoklėmis – viena arba keliomis mažomis spyruoklėmis – ir sudaro pagrindinę sandarinimo sąsają, kuri riboja skysčio nutekėjimą per siurblio veleno sritį.
Pavieniai mechaniniai sandarikliai plačiai naudojami ten, kur proceso skystis nėra pernelyg agresyvus ar pavojingas. Jie gerai veikia ir mažiau sudėtingomis sąlygomis ir yra ekonomiškas sandarinimo reikalavimų sprendimas, užtikrinantis patikimumą ir minimalius priežiūros poreikius.
Abiejų paviršių medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus suderinamumui su naudojama terpe, ilgaamžiškumui ir efektyvumui. Įprastos medžiagos yra anglis, keramika, silicio karbidas ir volframo karbidas. Antriniai sandarinimo komponentai paprastai susideda iš elastomerų, tokių kaip NBR, EPDM, Viton® arba PTFE, kurie naudojami įvairiose konfigūracijose, kad būtų galima pritaikyti skirtingas eksploatavimo sąlygas.
Be to, šios klasės sandarikliai pasižymi paprastomis montavimo procedūromis. Dėl savo paprastesnės konstrukcijos, palyginti su sudėtingesnėmis kelių sandariklių konstrukcijomis, pavieniai mechaniniai sandarikliai užima mažiau vietos įrangos korpuse; šis kompaktiškumas gali būti naudingas modernizuojant senesnę įrangą arba aplinkoje, kurioje yra erdvės apribojimų.
Tačiau kadangi pavieniai sandarikliai sudaro tik vieną barjerą tarp proceso skysčių ir atmosferos be jokios buferinės sistemos, jie gali netikti didelės rizikos reikmėms, susijusioms su toksiškais arba labai reaktyviais skysčiais, kai būtinos papildomos saugos priemonės.
Vis dar paplitę daugelyje pramonės šakų dėl ekonomiškumo ir tinkamo našumo įvairiems standartiniams taikymams; vieno (veikiančio) mechaninio sandarinimo priemonės yra esminis sprendimas daugelyje inžinerinių procesų. Tinkamai parinkus jas pagal konkrečias sąlygas ir laikui bėgant nuosekliai laikantis tinkamų priežiūros praktikų, šie sandarinimo mechanizmai gali užtikrinti patikimą veikimą ir kartu sumažinti su skysčių nuotėkiu susijusią riziką.
Dvigubo (veikiančio) mechaninio sandariklio
Dvigubo (veikiančio) mechaninio sandariklio sandarikliai, dar vadinami dvigubais arba tandeminiais mechaniniais sandarikliais, yra skirti sudėtingoms sandarinimo sistemoms, kuriose pavienių sandariklių nepakanka. Jie suteikia papildomą apsaugos nuo nuotėkių sluoksnį ir paprastai naudojami procesuose, kuriuose dalyvauja pavojingi, toksiški ar brangūs skysčiai, kur sandarumas yra labai svarbus.
Šie sandarikliai susideda iš dviejų sandarinimo paviršių, išdėstytų viena priešais kitą arba viena priešais kitą, priklausomai nuo jų funkcijos ir konstrukcijos reikalavimų. Erdvė tarp dviejų sandarinimo paviršių rinkinių paprastai yra sutepama ir kontroliuojama buferinio skysčio arba barjerinio skysčio sistema. Šis skystis gali būti suslėgtas arba neslėgtas, atsižvelgiant į taikymo poreikius, ir veikia kaip tepimo priemonė, kartu tarnaudamas kaip papildomas nuotėkio prevencijos sluoksnis.
Dvigubų mechaninių sandariklių privalumas yra jų gebėjimas užkirsti kelią technologinio skysčio išleidimui į aplinką. Jei pirminis sandariklis sugenda, antrinis sandariklis perima savo vaidmenį ir palaiko sandarumą, kol bus galima atlikti techninę priežiūrą. Be to, šie sandarikliai gali veikti esant dideliems slėgio skirtumams ir, palyginti su viengubais sandarikliais, yra mažiau veikiami vibracijos ir veleno nesutapimų.
Dvigubiems mechaniniams sandarikliams reikalingos sudėtingesnės pagalbinės sistemos, skirtos valdyti aplinką tarp dviejų sandariklių, pavyzdžiui, rezervuaras, siurblys, šilumokaitis ir dažnai lygio jungiklis arba matuoklis, jei naudojami barjeriniai skysčiai. Jų konstrukcija leidžia jiems valdyti situacijas, kurioms keliami didesni saugos reikalavimai, tačiau reikia gerai suprasti montavimo procedūras ir priežiūros praktiką. Nepaisant šio sudėtingumo, dvigubų mechaninių sandariklių patikimumas ekstremaliomis sąlygomis daro juos nepakeičiamus daugelyje pramonės sektorių, pavyzdžiui, chemijos perdirbimo, naftos ir dujų gamybos bei farmacijos gamybos.
Klasifikacija pagal mašinų tipą
Guminiai diafragminiai sandarikliai
Guminiai diafragminiai sandarikliai yra atskira mechaninių sandariklių kategorija pagal mechanizmų, kuriems jie skirti, tipą. Šie sandarikliai daugiausia naudojami ten, kur vyrauja žemas slėgis ir temperatūra, todėl jie idealiai tinka bendriems ir neagresyviems skysčių sandarinimo darbams.
Pagrindinė guminių diafragminių sandariklių savybė, skirianti juos nuo kitų tipų, yra elastingos diafragmos, paprastai pagamintos iš gumos arba į gumą panašių medžiagų, naudojimas, kuris užtikrina lankstumą ir kompensuoja tokius skirtumus kaip sandarinimo paviršių nesutapimas ar susidėvėjimas. Ši lanksti diafragma pritvirtinama prie besisukančios mazgo dalies ir juda ašine kryptimi, kad išlaikytų kontaktą su nejudančiu paviršiumi, sukurdama dinaminį sandarinimą nenaudojant sudėtingų mechanizmų.
Dėl savo paprastumo ir elastingumo guminiai diafragminiai sandarikliai tinka situacijoms, kai kitų tipų sandarikliams trukdytų judėjimas ar deformacijos mechanizmuose. Jų gebėjimas prisitaikyti prie nelygumų ne tik užtikrina geresnį sandariklio vientisumą, bet ir pagerina ilgaamžiškumą bei patikimumą. Paprastai randami siurbliuose, kompresoriuose ir rotacinėje įrangoje, šie sandarikliai yra lengvai montuojami ir prižiūrimi, o tai dar labiau padidina jų praktinį patrauklumą.
Reikia atsižvelgti į tai, kad nors šios savybės daro guminius diafragminius sandariklius universalius, jų taikymo sritį vis dėlto riboja naudojamo elastomero savybės. Tokie kintamieji kaip cheminis suderinamumas, standumas, temperatūros tolerancija ir senėjimas skirtingomis aplinkos sąlygomis yra lemiami šių sandariklių efektyvumo ir tarnavimo laiko veiksniai.
Apibendrinant, guminės diafragmos sandarikliai yra funkcionalus sprendimas, pritaikytas konkrečioms mašinų reikmėms, kur prisitaikymas prie pokyčių vaidina svarbų vaidmenį išlaikant veiksmingą sandarumą nuo skysčių nuotėkio, kartu išsaugant įrangos veikimą.
Guminiai silfonų sandarikliai
Guminiai silfoniniai sandarikliai yra mechaninio sandariklio tipas, naudojamas skysčiui sulaikyti besisukančioje įrangoje, pavyzdžiui, siurbliuose ir maišytuvuose. Šiuose sandarikliuose yra elastingas guminis silfoninis elementas, kuris suteikia lankstumo prisitaikyti prie veleno nesutapimo, deformacijos ir laisvumo. Guminio silfoninio mechaninio sandariklio konstrukcijos principas yra tas, kad silfonas naudojamas ir kaip spyruoklė, palaikanti kontaktą su paviršiumi, ir kaip dinaminis sandarinimo komponentas.
Dėl silfono būdingo lankstumo kompensuojami ašinio judėjimo svyravimai, nesukeliant pernelyg didelės įtampos sandarinimo paviršiams, o tai yra labai svarbu norint išlaikyti sandarinimo paviršiaus vientisumą eksploatacijos metu. Be to, šie sandarikliai panaikina išorinių spyruoklių, kurios gali užsikimšti proceso skysčių teršalais, poreikį; todėl jie ypač naudingi tais atvejais, kai dirbama su dumblu arba skysčiais su kietosiomis dalelėmis.
Kalbant apie patvarumą, guminiai silfoniniai sandarikliai pasižymi puikiu atsparumu daugeliui cheminių medžiagų dėl jų suderinamumo su įvairiomis elastomerinėmis medžiagomis. Todėl renkantis guminį silfoninį sandariklį konkrečioms reikmėms būtina atsižvelgti tiek į cheminį suderinamumą, tiek į darbinę temperatūrą.
Jų paprasta konstrukcija paprastai apima mažiau dalių, palyginti su kitų tipų mechaniniais sandarikliais, todėl sumažėja gedimų, atsirandančių dėl surinkimo klaidų ar sudėtingų eksploatavimo sąlygų, skaičius. Šis paprastumas taip pat prisideda prie lengvesnio montavimo ir ekonomiškumo, nes nėra daug sudėtingų dalių, kurioms reikalingas tikslus suderinimas ar reguliavimas.
Apibendrinant, guminiai silfoniniai sandarikliai išsiskiria savo pritaikomu funkcionalumu ir patikimu veikimu įvairiose situacijose, kai kyla problemų dėl nesuderinamumo ar kietųjų dalelių prisotintų skysčių. Dėl savo gebėjimo prisitaikyti prie skirtingų veikimo dinamikų neprarandant sandarinimo patikimumo, jie yra pavyzdinis pasirinkimas įvairiose pramonės srityse, kur reikalingi efektyvūs skysčių sulaikymo sprendimai.
O žiedo formos sandarikliai
O formos žiedu tvirtinami sandarikliai yra mechaninio sandariklio tipas, kuriame pagrindinis sandarinimo elementas yra O formos žiedas. Šis O formos žiedas paprastai tvirtinamas ant išorinio sandariklio skersmens ir yra skirtas užtikrinti reikiamą sandarinimo jėgą, sujungiant du komponentus. Šie sandarikliai yra įprasti įvairiose mašinose, kuriose yra vidutinis arba aukštas slėgis, ir jie turi atlaikyti įvairią cheminę aplinką ir temperatūrą.
Šių sandariklių sandarinimo žiedas gali būti pagamintas iš įvairių elastomerinių medžiagų, tokių kaip nitrilas, silikonas arba fluorelastomerai, kurių kiekviena parenkama atsižvelgiant į suderinamumą su sandarinamu skysčiu ir eksploatavimo sąlygomis. O žiedų medžiagų pasirinkimo universalumas leidžia pritaikyti sprendimus konkretiems pramonės reikalavimams.
Naudojant sandarinimo tarpikliai su O formos žiedu turi keletą pranašumų, palyginti su kitų tipų sandarikliais. Paprastai juos lengviau montuoti dėl paprastos konstrukcijos. Efektyvų sandarinimą užtikrina elastomerinis O formos žiedas, kuris gerai prisitaiko prie paviršiaus defektų ir užtikrina patikimą veikimą net esant kintančiam slėgiui ir temperatūrai. Dėl dinamiško O formos žiedo tipo sandariklių pobūdžio jie tinka naudoti sukamuosiuose velenuose, kur gali atsirasti ašinis judėjimas.
Jie dažnai naudojami siurbliuose, maišytuvuose, maišytuvuose, kompresoriuose ir kitoje įrangoje, kur radialinė erdvė yra ribota, bet būtinas patikimas sandarinimas. Techninės priežiūros procedūros paprastai apima tiesioginį susidėvėjusių O formos žiedų keitimą, todėl jie yra populiarūs išlaikant eksploatacinį efektyvumą ir sumažinant prastovas įrenginiuose, kurie priklauso nuo nuolatinio mašinų veikimo.
Apskritai ši mechaninių sandariklių klasifikacija atlieka labai svarbų vaidmenį užtikrinant skysčių sulaikymą ir užkertant kelią nuotėkiams, kurie gali sukelti tiek ekonominius nuostolius, tiek galimą pavojų saugai perdirbimo pramonėje.
Apibendrinant
Sudėtingame mechaninių sandariklių pasaulyje mes įveikėme klasifikacijų labirintą, kurių kiekviena sukurta taip, kad atitiktų konkrečius sandarinimo reikalavimus ir eksploatavimo sąlygas. Nuo kasetinių sandariklių paprastumo iki maišytuvų ir atplaišų sandariklių tvirtumo, nuo subalansuotų sandariklių tikslumo iki nesubalansuotų sandariklių atsparumo ir nuo viengubų iki dvigubų konfigūracijų – mūsų tyrimai parodė, kad kiekvienai mašinai yra tinkamas sandariklis.
Kad ir kokios įvairios būtų jų taikymo sritys, mechaniniai sandarikliai tarnauja kaip sargybiniai nuo nuotėkių, savo sukonstruotu tvirtumu apsaugodami tiek mašinas, tiek aplinką. Nesvarbu, ar jie veikiami didžiulio slėgio, ar korozinių medžiagų, šie sandarikliai įrodo, kad klasifikacija apima daugiau nei vien taksonomiją – tai susiję su galios priderinimu prie paskirties.
Jei jūsų mašinos yra jūsų veiklos gyvybės šaltinis, tinkamo sandariklio pasirinkimas yra būtinas norint išlaikyti jų būklę ir efektyvumą. Apsaugokite savo įrangos vientisumą specialiai pritaikytu apsauginiu sluoksniu – pasirinkite mechaninį sandariklį, kuris tiesiogiai atitinka jūsų poreikius.
Įrašo laikas: 2023 m. gruodžio 13 d.